летучий контроль — Контроль, проводимый в случайное время. Пояснения Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области испытаний и контроля качества продукции. Летучий контроль проводится в присутствии и при участии представителей ОТК и цеха, в котором проводится летучий контроль, а при необходимости и других работников предприятия. Для проведения летучего контроля исполнителю выдается задание.
Технический контроль в системе менеджмента качества
К термину «Воспроизводимость методов и результатов испытаний Воспроизводимость методов и результатов испытаний, кроме методики испытаний включающей метод, средства, алгоритм проведения и т. Если объектом является, например, партия изделий, подвергаемая выборочным испытаниям, то такие испытания у поставщика и потребителя могут проводиться на идентичных образцах, выбранных из данной партии, и в этом случае неоднородность изделий может существенно, иногда решающим образом, влиять на воспроизводимость результатов испытаний. Исследовательские испытания проводятся с целью: определения или оценки показателей качества функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения; выбора наилучших режимов применения объекта или наилучших характеристик свойств объекта; сравнение множества вариантов реализации объекта при проектировании и аттестации; построения математической модели функционирования объекта оценки параметров математической модели ; отбора существенных факторов, влияющих на показатели качества функционирования объекта; выбора вида математической модели объекта среди заданного множества вариантов. На утверждаемые в соответствии с постановлением головные организации по государственным испытаниям этих видов продукции возложено проведение широкого круга государственных испытаний, включающих наряду с приемочными также испытания серийной продукции, импортируемой продукции, аттестационные и другие виды испытаний. Соответственно изменено содержание понятия «государственные испытания» для указанных важнейших видов продукции. Вместе с тем для других важнейших видов продукции, на которые деятельность головных организаций не распространяется, сохранено прежнее содержание понятия «государственные испытания» как приемочные испытания, проводимые государственной комиссией с дополнением возможности их проведения организациями, которым такое право предоставлено. К термину «Межведомственные испытания» Для отдельных видов продукции понятие «межведомственные испытания» по решению заинтересованных министерств может относиться только к определенным категориям испытаний например, только к приемочным независимо от того, что в комиссиях по проведению испытаний других категорий также могут участвовать представители разных министерств. К термину «Приемо-сдаточные испытания» Приемо-сдаточные испытания, как правило, проводятся изготовителем продукции. Если на предприятии-изготовителе имеется представитель заказчика, приемо-сдаточные испытания проводятся им в присутствии представителя изготовителя. К термину «Сертификационные испытания» Порядок и условия проведения сертификационных испытаний устанавливаются в документации по сертификации.
По результатам этих испытаний проверяется соответствие качества продукции требованиям национальных или международных стандартов. К термину «Стендовые испытания» Понятие «испытательный стенд» в различных отраслях трактуется по разному. Так, например, в технике вибрационных испытаний под вибрационным стендом понимается вибрирующий стол, на который устанавливается испытуемое изделие, а весь комплекс средств управления и измерения вместе со столом называют вибрационной установкой. Стенд для испытания двигателя, наоборот, включает в себя весь комплекс средств, необходимых для проведения этих испытаний. Имеются большие разноречия в толковании этого термина и в зарубежной терминологии. Поскольку термин «испытательное оборудование» п. К термину «Натурные испытания» Натурные испытания реализуются в случае выполнения трех основных условий: 1. Испытаниям подвергается непосредственно изготовленная продукция т. Испытания проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию, соответствующих условиям и воздействиям использования по целевому назначению.
Перспективным является создание устройств активного контроля, работающих без настройки по образцовым объектам. В качестве образцовых могут быть как материальные объекты например, образцовые детали , так и соответствующее программное обеспечение. В отличие от активного пассивный контроль осуществляется после завершения отдельной технологической операции или всего технологического цикла изготовления объекта детали или изделия. На стадиях жизненного цикла изделия, в том числе технологического процесса изготовления, производимый контроль имеет различное назначение и протяжённость во времени. Различают входной, операционный и приемочный контроль, а также непрерывный, периодический и летучий контроль. Входному контролю подвергают сырье, исходные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, техническую документацию и т. Контроль производится по ряду параметров, среди которых: визуальный и инструментальный контроль геометрии продукции, соответствие отгрузочным документам, наличие дефектов и др.
С входного контроля начинается формирование качества изделия при производстве на данном предприятии. Операционный контроль или межоперационный контроль проводится на различных стадиях производственного процесса изготовления изделия. Назначение и порядок его проведения определяется технологической документацией - маршрутными и операционными картами. Приёмочный контроль состоит в проверке готовых изделий и наиболее ответственных узлов. Контролю подвергаются: взаимное расположение элементов изделия, качество выполненных соединений сила и момент затяжки резьбовых соединений, качество пригонки стыкуемых поверхностей и др. Непрерывный и периодический контроль состоит либо в непрерывной проверке соответствия контролируемых параметров нормам точности либо соответственно в периодической проверке через установленные интервалы времени.
Информация о введении в действие прекращении действия настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Настоящий стандарт устанавливает порядок организации и общие положения проведения инспекторского контроля продукции железнодорожного назначения на предприятиях-изготовителях, предназначенной для эксплуатации на инфраструктуре железнодорожного транспорта общего пользования. Правила выполнения эксплуатационных документов ГОСТ 27.
Системы технологические.
При этом результаты контроля низшего уровня могут служить предметом контроля высшего уровня например, акты освидетельствования скрытых работ по приемке основания насыпи представляются при приемке насыпи в целом. Результаты приемочного контроля фиксируют в актах освидетельствования скрытых работ, актах промежуточной приемки ответственных конструкций, актах испытания свай пробной нагрузкой и других документах, предусмотренных ГОСТ 16504. Объем выборки устанавливается РД. Если строительные нормы требуют случайного размещения точек контроля, выборка устанавливается по ГОСТ 18321 так же, как для продукции, представляемой на контроль способом "россыпь".
Haпиcaть cooбщeниe
- Оборудование, материаловедение, механика и ...
- Еще термины по предмету «Приборостроение и оптотехника»
- План проведения летучего контроля на предприятии - 83 фото
- Что такое летучий контроль
Оформление результатов входного контроля
Форма проведения. Летучий контроль — это оперативное наблюдение за соблюдением технологий, которое проводится с помощью периодических проверок изделий в процессе их изготовления. Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Летучий контроль, как правило, осуществляется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п. Как правило, летучий контроль осуществляется непосредственно на месте выполнения той или иной операции. Процедура проведения летучего контроля устанавливается в нормативно-технической документации предприятия (стандартах, регламентах и т.д.). 1.5. На предприятии могут планироваться и осуществляться следующие виды КТД: повседневный, периодический, летучий, инспекционный, специальный, представителем заказчика ; представителем Государственной приемки. Суть контроля качества продукции на предприятии заключается в получении информации о состоянии объекта и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, договорах поставки, ТЗ. Различают входной, межоперационный и выходной контроль (рис. 1). Рисунок 1 Процесс контроля качества продукции Каждый из них делится на выборочный, сплошной, летучий и т.д. Сплошной контроль проходит вся продукция.
Оформление результатов входного контроля
Виды контроля качества, термины и определения Приложение А Виды контроля качества, термины и определения А. Контроль осуществляется преимущественно регистрационным методом по сертификатам, накладным, паспортам и т. Осуществляется преимущественно измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируют в общих или специальных журналах работ, журналах геотехнического контроля и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством; - приемочный контроль - контроль, выполняемый по завершении строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектов контроля.
Производственный контроль осуществляют на стадии производства. Эксплуатационный контроль осуществляют на стадии эксплуатации продукции. Для этого достаточно повысить ответственное! Операционный контроль - это контроль качества продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции. Для достижения хорошего качества очистки необходимо осуществлять по- Качество продукции. Приемочный контроль - это контроль продукции, по результатам которого принимают решение о ее пригодности к поставкам и или использованию.
Этот вид контроля наиболее распространен в сельскохозяйственном производстве. При доставке зерна хлебоприемным предприятиям контроль его качества проводит лаборатория технохимического контроля в строгом соответствии со стандартами на методы испытаний. При этом определяют соответствие качества доставленного зерна установленным нормам качества действующих стандартов. В зависимости от полноты контроля он может быть сплошным, выборочным, летучим, непрерывным, периодическим.
Контроль летучий — контроль, выполняемый в случайное время эпизодически , преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического контроля например, контроль плотности грунта при обратной засыпке траншей. Актуализированная редакция СНиП 3.
В процессе главного брожения наблюдается повышение концентраций всех летучих компонентов. Автор ы Косминский Г.
Виды контроля в технологическом цикле, их характеристика.
Как правило, летучий контроль осуществляется непосредственно на месте выполнения той или иной операции. Процедура проведения летучего контроля устанавливается в нормативно-технической документации предприятия (стандартах, регламентах и т.д.). Из ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения. Летучий Контроль Casual Inspection. Примеры летучего контроля можно найти в различных областях. Например, в производстве автомобилей летучий контроль может предусматривать проверку монтажных линий и процессов сборки с целью выявить и исправить возможные ошибки и дефекты.
Летучий контроль (Casual inspection) по ГОСТ 16504-81
Благодаря небольшим затратам и высокой степени достоверности результатов, статистический контроль является эффективным средством обеспечения качества продукции. Выборочный контроль, не основанный на законах математической статистики, может приводить к ошибочным заключениям. Сплошной контроль применяется в единичном и мелкосерийном производствах, выборочный контроль - в остальных случаях. По цели контроля различают контроль качества продукции для определения её годности и приёмки - приёмочный контроль не обязательно готовой продукции и контроль качества продукции для оценки состояния технологических процессов и решения о необходимости их наладки. Последний вид контроля, как правило, является статистическим и называется статистическим регулированием технологических процессов.
Взависимости от стадии производственного процесса изготовления продукции различают входной контроль, операционный контроль, контроль готовой продукции, иногда именуемый финишным, контроль транспортирования и хранения продукции на предприятии и т. Входной контроль не является обязательным, но в ряде случаев он очень полезен и даже необходим. Например, показатели качества продукции в процессе транспортирования и хранения могут изменяться. Перед запуском в производство такая продукция должна быть проверена в условиях 76 предприятия.
Входной контроль необходим в тех производствах, где качество готовой продукции существенно зависит от качества исходных материалов, например, в микроэлектронике. Важное значение имеет операционный контроль. Своевременное выявления брака на операциях позволяет исключить пропуск его потребителю, повысить эффективность производства путем сокращения непроизводительных потерь, обусловленных поздним обнаружением брака. По характеру контроля различают инспекционный и летучий контроль.
Инспекционный контроль - это контроль уже проконтролированной продукции, из которой исключен обнаруженный брак. Его осуществляют при необходимости проверки качества работы ОТК или контрольного автомата. В особых случаях инспекционный контроль выполняется представителями заказчика для повышения достоверности результатов контроля важных видов продукции. Летучий контроль также носит инспекционный характер.
Благодаря тому, что он осуществляется внезапно, в случайные моменты времени, его результаты могут быть более достоверными. Взависимости от характера принимаемых решений различают активный ипассивный контроль. При активном контроле принимаются решения по улучшению качества продукции, а при пассивном контроле только фиксируется брак. Взависимости от контролируемого параметра различают контроль по количественному признаку, по качественному признаку и по альтернативному признаку.
При первом виде контроля определяют значения одного или нескольких параметров, а последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от этих значений например, от их сравнения с контрольными нормативами.
На испытания представлен один из нескольких каналов системы связи. В этом случае объектом испытаний является данный канал системы связи. На испытания представляется партия телевизоров объемом. Из изделий делается выборка в изделий, у которых определяются характеристики их свойств. На основании использования выборочных методов оценки и контроля результаты испытаний распространяются на всю партию из телевизоров. В этом случае объектом испытаний является вся партия из телевизоров. К термину "Программа испытаний" п.
К термину "Методика испытаний" п. Методика испытаний должна быть аттестована. К термину "Средство испытаний" п. Сюда относится, прежде всего, испытательное оборудование п. В средства испытаний включаются средства измерений как встроенные в испытательное оборудование, так и применяемые при испытаниях для измерений тех или иных характеристик объекта или контроля условий испытаний. К средствам испытаний следует относить также вспомогательные технические устройства для крепления объекта испытаний, регистрации и обработки результатов. К средствам испытаний относятся также основные и вспомогательные вещества и материалы реактивы и т. К термину "Система испытаний" п.
В этом смысле говорят, например, о системе испытаний сельскохозяйственных машин, базирующейся на машиноиспытательных станциях Госкомсельхозтехники; о системе государственных испытаний средств измерений, базирующейся на метрологических институтах и регламентируемой соответствующими государственными стандартами; о системе государственных испытаний важнейших видов продукции, базирующейся на головных организациях по государственным испытаниям и регламентируемой соответствующим комплексом нормативных документов. К термину "Воспроизводимость методов и результатов испытаний" п. Если объектом является, например, партия изделий, подвергаемая выборочным испытаниям, то такие испытания у поставщика и потребителя могут проводиться на идентичных образцах, выбранных из данной партии, и в этом случае неоднородность изделий может существенно, иногда решающим образом, влиять на воспроизводимость результатов испытаний. К термину "Исследовательские испытания" п. К термину "Государственные испытания" п.
Поверка является обязательной операцией, которую выполняют органы государственной метрологической службы, а калибровку — любая метрологическая служба или физическое лицо, у которых есть все необходимые условия для осуществления этой деятельности. Калибровка является дополнительной функцией, которая выполняется либо метрологической службой предприятия, либо по его заявке любой другой организацией, способной выполнять работу. Управление несоответствующей продукцией. Такая деятельность осуществляется для того, чтобы защитить потребителя от непреднамеренного получения продукции, не отвечающей установленным требованиям, и избежать избыточных затрат, связанных с доработкой такой продукции. Необходимо определить и документально зафиксировать в процедурах действия в отношении несоответствующей продукции. Это процесс, при котором, единицы или партии продукции, заподозренные в несоответствии установленным требованиям, должны быть немедленно идентифицированы, а их появление должно регистрироваться. По мере необходимости должны быть обеспечены условия для проведения обследования или повторного обследования предыдущих партий. Процесс, при котором, изделия, не отвечающие установленным требованиям, изолируются от изделий, отвечающих установленным требованиям, и соответствующим образом идентифицируются для избежания их дальнейшего непредусмотренного использования до принятия решения об их утилизации. Иногда может потребоваться возврат готовой продукции, которая находится на складе готовой продукции, на пути к распределительным организациям, на складах или уже в эксплуатации. Решения о возврате основываются на соображениях безопасности, юридической ответственности за качество продукции и удовлетворения требований потребителя. Но, закончившись утилизацией выявленной несоответствующей продукции, процесс управления качеством выглядел бы, по меньшей мере, незавершенным. Все выявленные несоответствия, после систематизации и тщательного анализа, должны стать солидной информационной базой для разработки мероприятий по сведению уровня дефектности продукции к минимуму. Следовательно, разработка корректирующих и предупреждающих мер является неотъемлемым элементом управления качеством. Несоответствующая продукция подлежит обследованию специально назначаемым персоналом, чтобы определить возможность ее приемки после или без ремонта при наличии разрешения на отступление от требований, целесообразность ее ремонта, переделки или отбраковки. Лица, осуществляющие обследование, должны быть достаточно компетентны для оценивания влияния принимаемых решений на взаимозаменяемость, последующую обработку, эксплуатационные характеристики, надежность, безопасность и эстетические свойства. Как правило, сюда относят меры для предупреждения использования или установки не по назначению несоответствующей продукции. В отношении незаконченных работ корректирующие действия должны осуществляться, как только это представится возможным, с целью экономии затрат на ремонт, переделку или отбраковку. Утилизацию несоответствующей продукции необходимо проводить, как только это становится необходимым. Решение о приемке такой продукции должно документироваться вместе с обоснованием в санкционированных разрешениях на отступление от требований с указанием соответствующих мер предосторожности. Осуществление корректирующих действий начинается с выявления проблем качества. Корректирующие действия предполагают ремонт, переделку, возврат или отбраковку продукции неудовлетворительного качества. Такая оценка должна проходить с точки зрения потенциального влияния проблемы на такие аспекты, как затраты на качество, издержки переработки сырья и изготовления, эксплуатационные характеристики, надежность, безопасность и удовлетворение требований потребителя. При этом рекомендуется определить важные параметры, оказывающие влияние на возможности процесса по удовлетворению установленных требований. Необходимо установить взаимосвязь между причиной и следствием с учетом всех возможных причин.
Преимущества летучего контроля Летучий контроль имеет ряд преимуществ, которые делают его неотъемлемой частью испытательных процессов и повышения качества продукции: 1. Быстрота и эффективность: Летучий контроль позволяет проводить проверку качества продукции в режиме реального времени. Это позволяет оперативно выявлять и исправлять дефекты, снижая время и затраты на исправление ошибок. Высокая точность: При использовании летучего контроля применяются автоматические системы и алгоритмы, что снижает вероятность ошибок и исключает субъективное влияние человека. Минимизация брака: Благодаря своевременному обнаружению и исправлению дефектов, летучий контроль позволяет снизить число бракованных изделий и улучшить общую качественную характеристику продукции. Экономия ресурсов: Проведение летучего контроля позволяет оптимизировать использование сырья и материалов, а также снизить расходы на ремонт и замену компонентов. Повышение удовлетворенности клиентов: Летучий контроль способствует поставке качественной и безопасной продукции, что увеличивает доверие и удовлетворенность клиентов. В результате, внедрение летучего контроля позволяет повысить эффективность процессов, улучшить качество продукции и удовлетворенность клиентов, что является важным конкурентным преимуществом для предприятий и организаций на рынке. Увеличение производительности Благодаря летучему контролю, разработчики могут выполнять быстрые итерации и быстро адаптироваться к изменяющимся требованиям и потребностям пользователей. В результате, летучий контроль позволяет сократить время выпуска новых версий продукта и увеличить эффективность разработки. Команда разработчиков может более оперативно реагировать на обратную связь пользователей и внесение изменений в продукт, что в конечном итоге приводит к улучшению производительности и увеличению конкурентоспособности компании. Повышение качества продукции Основная цель летучего контроля состоит в том, чтобы своевременно обнаруживать и исправлять любые несоответствия или дефекты в процессе производства, прежде чем они превратятся в серьезные проблемы. Благодаря этому, летучий контроль помогает предотвратить появление брака и сократить количество отказов в готовой продукции. Отслеживание и контроль качества выпускаемой продукции является важным компонентом устойчивого бизнеса. Эффективный процесс летучего контроля позволяет предотвратить негативные последствия для бренда и потребителей, такие как ущерб репутации компании и потери клиентов. Летучий контроль включает в себя использование различных методов и инструментов для проверки качества продукции на различных этапах производства. Это может включать в себя визуальные осмотры, образцы, измерения, испытания и тестирование. Результаты контроля используются для принятия решений по улучшению процессов производства и повышению качества продукции. Преимущества повышения качества продукции 1. Улучшение удовлетворенности клиентов и лояльности к бренду. Снижение риска отзыва товара и претензий со стороны потребителей.
К термину "Испытания с использованием моделей" (п. 57)
Как правило, летучий контроль осуществляется непосредственно на месте выполнения той или иной операции. Процедура проведения летучего контроля устанавливается в нормативно-технической документации предприятия (стандартах, регламентах и т.д.). Что такое летучий контроль: Принцип работы летучего контроля состоит в том, что специалисты или автоматизированные системы осуществляют периодические проверки на возможные дефекты или отклонения от установленных стандартов. Инспекционный контроль проводится по указаниям начальника ОТК, директора по качеству, главного инженера (по согласованию с начальником ОТК). Порядок проведения периодического и летучего контроля ВП целесообразно внести в данный СТО (регламент, инструкцию). Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области испытаний и контроля качества продукции. это метод контроля, который выполняется в случайное время, чтобы проверить соответствие. 1.5. На предприятии могут планироваться и осуществляться следующие виды КТД: повседневный, периодический, летучий, инспекционный, специальный, представителем заказчика ; представителем Государственной приемки.
Летучий контроль: определение и обзор
- АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
- Контроль качества: что это такое, задачи контроля качества
- Оглавление
- Технический контроль в системе менеджмента качества
- Электронный учебник
Летучий контроль: определение, принципы и преимущества
контроль каждой единицы продукции в партии, то есть проверка всей партии продукции. предъявляемой на окончательную приемку. 2.2.2А Летучим контролем производства проверяются все стороны. деятельности предприятия по изготовлению контролируемой продукции, не охваченные Перечнем обязательного контроля и приемки, в том числе. Летучий контроль — инспекция и инструктаж. Контроль мастеров участков и технологов лаборатории за технологическим процессом является летучим. Систематический контроль подразумевает определенный порядок и твердую систему контроля по времени.
Инспекционный и приемочный контроль продукции. Организация и порядок проведения
В процессе главного брожения наблюдается повышение концентраций всех летучих компонентов. Автор ы Косминский Г.
К термину «Объект испытаний» п. В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом испытаний может являться единичное изделие или партия изделий, подвергаемая сплошному или выборочному контролю, отдельный образец или партия продукции, от которой берется оговоренная НТД проба. Объектом испытаний может быть макет или модель изделия и решение по результатам испытаний может относиться непосредственно к макету или модели. Однако если при испытании какого-либо изделия некоторые элементы его приходится для испытаний заменить моделями или отдельные характеристики изделия определять на моделях, то объектом испытаний остается само изделие, оценку характеристик которого получают на основе испытаний модели. Примеры: 1. Проводится испытание ЭВМ в составе устройств ввода и вывода, запоминающего устройства, арифметического устройства и т. Объектом испытаний считается ЭВМ в целом.
На испытания представлен один из нескольких каналов системы связи. В этом случае объектом испытаний является данный канал системы связи. На испытания представляется партия телевизоров объемом N. Из N изделий делается выборка в n изделий, у которых определяются характеристики их свойств. На основании использования выборочных методов оценки и контроля результаты испытаний распространяются на всю партию из N телевизоров. В этом случае объектом испытаний является вся партия из N телевизоров. К термину «Программа испытаний» п. К термину «Методика испытаний» п.
Методика испытаний должна быть аттестована. К термину «Средство испытаний» п. Сюда относится, прежде всего, испытательное оборудование п. В средства испытаний включаются средства измерений как встроенные в испытательное оборудование, так и применяемые при испытаниях для измерений тех или иных характеристик объекта или контроля условий испытаний. К средствам испытаний следует относить также вспомогательные технические устройства для крепления объекта испытаний, регистрации и обработки результатов.
Улучшение эффективности. Благодаря мгновенной обратной связи и непосредственному наблюдению, летучий контроль способствует повышению производительности и эффективности работы. В целом, летучий контроль является важным инструментом для улучшения работы персонала и организации в целом.
Он позволяет быстро реагировать на проблемы и повышать качество работы, что в итоге приводит к достижению лучших результатов и успеху организации. Принципы летучего контроля Основные принципы летучего контроля включают: Постоянное тестирование: при использовании летучего контроля систему тестируют после каждого внесенного изменения. Это позволяет обнаруживать и решать проблемы сразу же и избегать их накопления на последующих этапах разработки. Автоматизация: для эффективной реализации летучего контроля необходимо автоматизировать процессы тестирования. Это позволяет упростить и ускорить процедуру тестирования и увеличить его надежность. Быстрый обратный отклик: результаты тестирования должны быть доступны разработчикам и тестировщикам как можно быстрее. Это позволяет оперативно вносить корректировки и разрешать обнаруженные ошибки. Использование версионного контроля: для эффективного летучего контроля необходимо использовать систему версионного контроля, которая позволяет отслеживать изменения в коде и возвращаться к предыдущим версиям при необходимости.
Применение данных принципов позволяет улучшить качество программного обеспечения, сократить время на исправление ошибок и ускорить процесс разработки. Определение целей и измерение результатов Перед началом процесса летучего контроля необходимо определить, что именно требуется проверить или исправить. Это может быть качество выполнения работ, эффективность процессов, соответствие стандартам или какие-либо другие области. Ключевым моментом является формулировка конкретных целей, которые можно измерить и проанализировать. Измерение результатов играет важную роль в процессе летучего контроля. Для этого могут быть использованы различные инструменты и методы, такие как опросы, анализ данных, наблюдение за рабочими процессами и другие. Важно выбрать подходящие методы измерения, чтобы получить объективную информацию о текущем состоянии и эффективности работы. Определяя цели и измеряя результаты летучего контроля, команда может осознать слабые места и улучшить свою работу.
Анализ полученных данных позволяет выявить проблемные области и разработать планы действий для их улучшения. Основная задача определения целей и измерения результатов — создание условий для постоянного совершенствования работы команды и повышения эффективности бизнес-процессов.
Основные принципы летучего контроля: 1. Обратная связь Летучий контроль предполагает постоянное информационное взаимодействие между наблюдающей системой и управляющей системой. Обратная связь позволяет наблюдающей системе анализировать информацию о текущем состоянии системы и сравнивать ее с желаемыми показателями.
Это позволяет определять степень отклонения и предпринимать необходимые меры для коррекции ситуации. Внутренняя и внешняя детерминированность Летучий контроль предполагает, что наблюдаемая система или подвергается внешним воздействиям, или нестабильна. Наблюдаемая система должна быть подвержена определенным изменениям, чтобы обеспечить достаточное количество информации для проведения контроля и принятия решений. Контекстуальность и предсказуемость Летучий контроль основан на понимании контекста и предсказуемости действий. Управляющая система должна обладать достаточными знаниями о наблюдаемой системе, а также о внешних факторах, которые могут на нее влиять.
Это позволяет принимать адекватные и своевременные решения в зависимости от текущей ситуации. Итеративность и адаптивность Летучий контроль является итеративным процессом, который постоянно анализирует и корректирует действия наблюдаемой системы. Управляющая система должна быть гибкой и адаптивной к изменениям внешней и внутренней среды, чтобы обеспечить эффективность и оптимальность контроля. Эффективность и безопасность Летучий контроль должен быть эффективным в достижении поставленных целей и безопасным для наблюдаемой системы. Управляющая система должна максимизировать достижение желаемых показателей и минимизировать возможные риски или потери.
Преимущества летучего контроля: Летучий контроль предлагает некоторые значительные преимущества по сравнению с другими методами контроля качества: 1. Высокая скорость и эффективность проверки. Возможность детектировать ошибки и проблемы в режиме реального времени. Сокращение времени и затрат на проверку качества продукции. Повышение уровня надежности и безопасности процессов.
Улучшение общей эффективности производства и снижение риска отказов продукции. Все эти факторы делают летучий контроль неотъемлемой частью производства, способствуя повышению качества и конкурентоспособности продукции.
Летучий контроль
При кольцевом контроле продукция проходит контроль на месте ее изготовления. За контролером закрепляется определенное количество рабочих мест, которые он обходит «по кольцу» периодически в соответствии с часовым графиком. Под статистическим методом контроля понимается контроль качества продукции или состояния технологического процесса, проводимый с использованием теории вероятности и математической статистики. Целью статистических методов контроля является исключение случайных изменений качества продукции. Такие изменения вызываются конкретными причинами, которые нужно своевременно установить и устранить.
Преимущество статистического контроля заключается в возможности обнаружения отклонений от технологического процесса не тогда, когда весь тираж изготовили, а в процессе производства. Применение статистического контроля также связано с сокращением издержек на проведение контрольных операций по сравнению со сплошным контролем. Разновидности статистических методов контроля качества, используемые на полиграфических предприятиях: статистический анализ производственного процесса; статистический анализ точности и надежности технологических процессов; статистический приемочный контроль качества и др. Каждая из разновидностей статистических методов контроля качества имеет свои преимущества и недостатки.
Использование статистических методов контроля эффективно при налаженных, стабильных технологических процессах. В связи с этим возникает необходимость в стабильности производства. Самым надежным способом такой стабилизации является создание на полиграфическом предприятии системы управления качеством. Для успешного применения статистических методов контроля качества продукции необходимо разработать руководства и стандарты, в доступной форме раскрывающие существо данных методов для работников предприятия.
Текущий предупредительный контроль выполняется с целью предупреждения брака в начале и в процессе обработки. При этом контроле производят: проверку первых экземпляров изделий; контроль соблюдения технологических режимов; проверку вступающих в производство материалов, технологической оснастки и др. Распространенной формой контроля на полиграфических предприятиях является самоконтроль, осуществляемый непосредственными исполнителями на рабочих местах. При самоконтроле осуществляется текущий контроль как с регистрацией данных о качестве, так и без такой регистрации, качественное завершение операций с заполнением сопроводительной документации, а также принимается решение об исправлении дефектов и недостатков.
Другие виды работ по техническому контролю должны выполняться специалистами: работниками ОТК, а также мастерами. Самоконтроль сокращает затраты на контрольные операции и повышает ответственность исполнителей. В практике работы полиграфических предприятий, особенно малых, в целях экономии на исполнителя необоснованно возлагаются обязанности выполнения всех контрольных операций. Это, как правило, отрицательно сказывается на качестве продукции, так как непосредственный исполнитель не имеет возможности осуществлять контроль по всем параметрам изделий и технологических процессов, не имеет специальных навыков и необходимых приборов.
На самоконтроле могут также работать бригады, участки. Необходимым условием перехода к самоконтролю является переподготовка персонала и изменение структуры предприятия.
Необходимо отметить в связи с этим, что всякий контроль, кроме того, всегда в той или иной степени должен быть профилактическим, поскольку вторичная информация может использоваться для совершенствования разработки, производства и эксплуатации продукции, для повышения ее качества и т. Однако, принятие решений на основе анализа вторичной информации, выработка соответствующих управляющих воздействий уже не является частью контроля. Это следующий этап управления, основанный на результатах контроля - неотъемлемой и существенной части всякого управления. При техническом контроле первичная информация сопоставляется с техническими требованиями, записанными в нормативной документации, с признаками контрольного образца, с данными, зафиксированными при помощи калибра и т. На стадии разработки продукции технический контроль заключается, например, в проверке соответствия опытного образца и или разработанной технической документации правилам оформления и техническому заданию.
На стадии изготовления технический контроль охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку и количество предъявляемой продукции, ход состояние производственных процессов. На стадии эксплуатации продукции технический контроль заключается, например, в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации. К термину "Объект технического контроля" п. К термину "Контрольная точка" п. В контрольной точке обычно размещают датчик, начало вывода от электрической схемы к измерительному прибору и т.
В комплексе эти меры обеспечат улучшение качества продукции. Состав исполнителей и структура службы технического контроля определяются принятой на полиграфическом предприятии организацией технического контроля. Для координации работы по управлению качеством на полиграфических предприятиях необходимо создавать службу качества, в функции которой должно входить и обеспечение проведения операций технического контроля. Возглавлять эту службу должен заместитель директора по качеству, обладающий достаточными полномочиями.
Не каждое полиграфическое предприятие способно содержать развернутую систему качества. Малые и средние предприятия, как правило, прибегают к услугам специализированных, консультационных, инжиниринговых фирм, ограничиваясь наличием одного инженера по качеству или просто ответственного исполнителя по качеству из числа сотрудников предприятия. В составе службы по качеству на полиграфическом предприятии выделяется подразделение по техническому контролю качества — отдел технического контроля ОТК , обеспечивающий технические и технологические аспекты контроля качества. Главными задачами ОТК является предотвращение выпуска продукции, не соответствующей технологической документации, требованиям стандартов и технических условий, договорным условиям, а также укрепление производственной и технологической дисциплины, повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. ОТК на уровне производственной единицы предприятия организует проведение всех видов технического контроля. Структура и штатное расписание ОТК предприятия разрабатываются с учетом производственных особенностей производства. К функциям технического контроля на полиграфическом предприятии непосредственно примыкает метрологическое обеспечение производства, которое позволяет осуществлять разработку, поверку и правильную эксплуатацию средств измерений, электронных компьютерных устройств и контроль их состояния и т. На полиграфических предприятиях в качестве средств измерений широко применяются денситометры различных конструкций, другие приборы и технические средства, в том числе электронная техника, обеспечивающая контроль и регулирование технологического процесса в автоматическом режиме. Они предназначены для визуального контроля результатов печатания, а также обеспечивают получение цифровых значений показателей некоторых свойств изображения.
Предприятие должно быть в полной мере оснащено средствами контроля. Разработка технологии технического контроля заключается в ее приспособлении к типовым технологическим процессам производства. При этом составляется последовательный перечень контрольных операций. Технология технического контроля разрабатывается для каждого типового объекта контроля, для каждого подразделения предприятия и оформляется в виде технологической карты технического контроля. Тест-шкалы для визуального контроля качества печати В пооперационном техническом контроле на полиграфическом предприятии должны быть отражены контрольные позиции на всех стадиях технологического процесса на полиграфических предприятиях, перечислены контролируемые показатели с допусками на их изменение, указаны методы и средства контроля, а также лица, осуществляющие контроль. Применяемые виды и методы технического контроля должны соответствовать достигнутому на предприятии уровню техники, технологии и организации производства, а также требованиям к качеству продукции. Выбор вида и методов технического контроля качества — сложная и ответственная задача, решение которой требует соответствующих затрат, а также сравнения их с возможными потерями от брака по разным вариантам технологии контроля. Продукция, изготовленная с отступлением от стандартов и технических условий, считается дефектной бракованной. Если брак выявлен внутри предприятия — это внутренний брак, если у заказчика потребителя — внешний брак.
Исправимый брак — это детали, полуфабрикаты или готовые изделия, дефекты которых экономически выгодно и технически возможно устранить.
Проведение повседневного контроля технологической дисциплины Производственный мастер в течение смены осуществляет контроль соблюдения технологической дисциплины на всех закрепленных рабочих местах для принятия оперативных мер при возникновении отклонений выполнения техпроцесса от требуемых режимов и параметров. При проведении повседневного контроля технологической дисциплины представителями ТО и или ОТК обязательно присутствие производственного мастера. На выявленные во время проверки нарушения требований технологического процесса, которые можно устранить регулировкой, настройкой, заменой инструмента и т.
При выявлении нарушений требований технологического процесса, приводящих к изготовлению несоответствующей продукции, проверяющие вправе потребовать от производственного мастера остановить изготовление деталей на этой операции и перепроверить задел деталей, изготовленных до выявления нарушения. Требование об остановке доводится до производственного мастера под подпись в журнале сопроводительной карте. На основании оформленного требования мастер останавливает работу на операции с нарушениями. Отказ от ознакомления под подпись с требованием об остановке изготовления не допускается.
О факте остановки изготовления мастер немедленно сообщает руководителю производственного подразделения; контролер докладывает начальнику ОТК; технолог — начальнику ТО. Затем мастер в кратчайшие сроки организует устранение выявленных нарушений, перепроверяет задел деталей и узлов. Детали и узлы с отступлениями от требований КД и ТД немедленно направляются в изолятор брака или изолируются в специально отведенном и обозначенном месте на участке. На данные детали и узлы оформляется соответствующая документация в соответствии с СТО по изоляции брака.
По результатам проделанной работы по устранению нарушений мастер вносит соответствующую запись в журнал карту и сообщает об этом проверяющему, начальнику ОТК и руководителю производственного подразделения, при получении в журнале письменного разрешения от проверяющего и начальника ОТК — возобновляет работу на операции. Примечание — Ответственным за оформление журнала приложение HHH и своевременное его представление на проверки является журналов может быть оформлено несколько представитель ПП, назначенный распоряжением руководителя ПП. Проведение периодического комиссионного контроля технологической дисциплины Для оперативной организации работы комиссии по контролю соблюдения технологической дисциплины мастер проверяемого согласно доведенному графику участка информирует через руководителя производственного подразделения, председателя комиссии о времени запуска в производство узлов деталей , подлежащих проверке. Периодический комиссионный контроль технологической дисциплины должен проводиться в первую смену.
Ответственность за представление операций технологического процесса на проверку согласно графику и в первую смену возложена на руководителя ПП. Примечание — Если в указанный в графике период времени изготовление продукции не производится, контроль переносится на период изготовления деталей. Оформление решения о переносе сроков проверки организовывает руководитель ПП. Решение приложение PPP оформляется в двух экземплярах, утверждается главным инженером, согласовывается с ВП если был согласован график по форме приложения RRR.
Периодический комиссионный контроль технологической дисциплины проводится согласно графику приложение RRR и указаниям приложение VVV. При выявлении комиссией нарушений требований технологического процесса, приводящих к изготовлению несоответствующей продукции, комиссия вправе потребовать от производственного мастера остановить изготовление деталей на этой операции и перепроверить задел деталей, изготовленных до выявления нарушения. Результаты периодического комиссионного контроля технологической дисциплины оформляются актом приложение ZZZ. Оформление акта производит технолог ТО, закрепленный распоряжением начальника ТО за проверяемым производственным подразделением, в течении трех рабочих дней после окончания проверки.
Допускается совмещение нескольких видов проверок с оформлением одного акта. В акт включаются данные по всем проверенным операциям, выявленные отступления и предложения по их устранению. Примечание - Использование отличных от технологического процесса вспомогательного и режущего инструмента с одинаковыми техническими возможностями кроме режущего инструмента, обеспечивающего размеры детали, выполнение которых гарантируется размерами инструмента — не квалифицируется как нарушение технологического процесса и не отражается в актах проверки.