8Cr13MoV. Китайская сталь по своим свойствам очень похожа на 440B и AUS-8. Содержание углерода в ней 0,8%, что даже больше, чем в AUS-8.
Состав и расшифровка
- Сталь 3Cr13: характеристики, отзывы владельцев ножей, нержавеющие свойства
- Марочник сталей и сплавов, материалы для изготовления ножей
- Сталь 3Cr13: характеристики, отзывы владельцев ножей, нержавеющие свойства
- 2Cr13 China Stainless steel - equivalent grades
Ножевые Стали
Снять напряжение и значительно уменьшить хрупкость стали позволяет процесс отпуска. Во время процесса материал подвергается выдержке и поэтапному охлаждению. Применение стали 3Cr13 Благодаря своим характеристикам и особенностям сплав применяется на различных производствах. Также его применяют в машиностроении. Из него изготавливают: карбюраторные иглы, компрессорные шторки, радиаторы. Сталь 3Cr13 применяется в местах, где эксплуатация происходит условиях абразивного трения и под действием веществ, слабого агрессивного типа. Нередко из сплава изготавливают топоры. Но самым его широким применение считается изготовление ножей. Из металла выходят прекрасные клинки современных ножей. Самое главное, это демократичная стоимость изделий. А экземпляры ножей характеризуются умеренным уровнем прочности.
Которого достаточно для клинков различного назначения. Такие изделия довольно легко затачиваются и не требуют специальных приспособлений. При правильном уходе за ножом из стали 3Cr13, он прослужит довольно долгое время. Но стоит отметить, что сплав не может переносить нагрузки вибрационного типа.
Является отличной высоко-технологичной нержавеющей сталью. Хорошо сопротивляются коррозии. Долгое время являлась стандартом качественной нержавеющей стали для ножей, она распространена и имеет заслуженную репутацию. Является качественным сплавом, хорошо выдерживающим нагрузки. Имеет примерно такое же содержание углерода, как и 440C, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой. Одна из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей.
Является продуктом корпорации Hitachi и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этой марки обычно закаливается до 60 HRC и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако она не так устойчива к ржавчине, как стали серии 440. Эту сталь по праву можно считать одной из наилучших на сегодняшний день. CPM S30V — является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. Высокоуглеродистая нержавеющая сталь с отличной износостойкостью. Мы провели комплекс тестов на механическую прочность, стойкость режущей кромки, и результаты испытаний показали, что некоторые стали обладают свойствами, превосходящими другие образцы в одном или двух испытаниях. И только одна сталь из испытанных, VG1, показала наибольшую эффективность во всех наиболее критичных категориях тестов.
Эти выдающиеся способности удерживать стойкость режущей кромки и замечательная механическая прочность клинка могут полностью удовлетворить потребности клиентов в эффективных, прочных ножах из нержавеющей стали. Углерод: 1. Компания недавно разработала эту сталь дабы улучшить известную сталь VG-10. Сталь закаливается и потом подвергается криогенной обработке криогенной закалке для превращения оставшегося аустенита в мартенсит. Твердость стали 60-61 HRC. Химический состав ZA-18 похож на состав стали VG-10, но содержит больше углерода 1. Высокоуглеродистая сталь с очень высокой износостойкостью и средней коррозионной устойчивостью.
Эту сталь довольно широко использует компания CRKT.
Повернуть пластины из нержавеющей стали 410s 420 420J1 420J2, hardenable прямой хрома из нержавеющей стали, которая сочетает в себе превосходное качество износостойкости и высокоуглеродистой сплавов с отличным от коррозии и хрома из нержавеющей стали. Тип 410S выставки хорошее сопротивление коррозии с атмосферной коррозии, питьевой воды и мягко говоря агрессивных химических сред, так как возможности для формирования плотно сторонником пленки оксида азота, который защищает поверхность от дальнейших нападений.
Сталь 2cr13 для ножей плюсы и минусы
Некоторые считают, что сталь имеет склонность к отпускной хрупкости, и ее следует быстро охлаждать после отпуска, чтобы предотвратить развитие отпускной хрупкости и получить более высокую ударную вязкость. Некоторые думают, что можно использовать любую скорость охлаждения. Особенности: Закалка с высокой твердостью, коррозионная стойкость хорошая. Используется как лопатка турбины.
Мартенситная нержавеющая сталь 2Cr13, сваренная с предварительным нагревом. И электроды для сварки аустенитной нержавеющей стали Q235 без предварительного нагрева, такие как A302. A307, в порядке.
Когда требования к материалам могут быть сопоставлены с широким ассортиментом доступных размеров, достигается значительная экономия как в поставке сырья, так и в его производстве по сравнению с сопоставимым продуктом из стержней. Применение Нефтегазовая промышленность; бесшовные трубы Corrosio из резистивного сплава; обсадные трубы, насосно-компрессорные трубы и муфты; STC короткая обсадная труба с круглой резьбой ; LTC длинная обсадная труба с круглой резьбой ; BTC обсадная труба с длинной круглой резьбой ; XL обсадная труба с экстремальной резьбой ; NUE бесшовные трубы ; EUE трубы с внешним раскалыванием ; IJ трубы с интегральным соединением ; Соединения класса "Премиум".
При переизбытке этого компонента металл становится слишком мягким. Хром не только придает инструменту приятный вид, но и защищает его от появления коррозии, делает устойчивым к растяжению и увеличивает его прочность. Марганец повышает долговечность сырья, удаляет из него ненужный кислород и развивает его способность закаливаться на определенную глубину. Этот элемент переводит железо в карбид, что способствует повышению твердости материала. Углерод понижает эластичность металла и за счёт этого увеличивает его долговечность.
Она определяет способность материала поглощать энергию при ударных нагрузках, что позволяет ей выдерживать большие нагрузки без повреждений.
Это особенно важно в применениях, где материал подвергается ударам или вибрациям, таким как в автомобильной или строительной индустрии. Твердость является еще одним важным механическим свойством стали 2cr13. Она определяет способность материала сопротивляться режущим и истирающим воздействиям. Твердая сталь 2cr13 способна сохранять свою форму и структуру даже при длительном использовании, что повышает ее долговечность и надежность. И наконец, отличительной особенностью нержавеющей стали 2cr13 является ее коррозионная стойкость. Она способна сопротивляться окислению и образованию ржавчины даже при длительном воздействии влаги и других химических веществ. Это делает ее идеальным материалом для использования в условиях высокой влажности или агрессивных средах, например в промышленности или пищевой отрасли. Химический состав нержавеющей стали 2cr13 Нержавеющая сталь 2cr13 является одним из вариантов мартенситной нержавеющей стали класса 2.
Она содержит хром как основной легирующий элемент, а также добавку углерода и небольшие количества других элементов, таких как марганец, фосфор и сера. Хром обеспечивает сталь устойчивостью к коррозии и окислению, делая ее нержавеющей. Кроме того, хром улучшает механические свойства стали, придавая ей прочность и твердость. Углерод является одним из основных элементов, влияющих на мартенситную структуру стали, обеспечивая ей твердость и прочность. Кроме того, углерод способствует образованию карбидов, которые повышают износостойкость стали. Марганец, фосфор и сера представлены в стали 2cr13 в небольших количествах. Марганец улучшает прокатываемость и механические свойства стали. Фосфор и сера могут присутствовать в следах и не оказывают существенного влияния на свойства стали.
В целом, химический состав нержавеющей стали 2cr13 обеспечивает ее прочность, твердость и устойчивость к коррозии, что делает этот материал широко используемым в различных отраслях, включая производство инструментов, ножей, хирургического инструментария и промышленного оборудования. Применение нержавеющей стали 2cr13 Нержавеющая сталь 2cr13 широко применяется в различных отраслях благодаря своим характеристикам. В медицине сталь 2cr13 используется для изготовления хирургических инструментов, таких как ножи, пинцеты, зонды и другие медицинские приспособления. Это обусловлено ее сопротивляемостью к коррозии и возможностью длительного использования без потери качества и остроты.
Сталь для ножей: марки, характеристики, плюсы и минусы
Один из наиболее востребованных легирующих элементов в составе металлов. Это обусловлено тем, что стоимость хрома оказывается не слишком большой, а свойства являются уникальными. Этими характеристиками хром наделяет сталь, в которой находится. Речь идет о повышении устойчивости материала к коррозионным процессам, улучшении качества прокаливаемости. Указанные компоненты являются вредными примесями. Однако их нахождение в составе металла обуславливается технологическим процессом. В больших объемах фосфор и сера могут серьезно навредить качеству стали, а в малых могут никак не повлиять на нее. Плюсы и минусы Современная сталь марки 3Cr13 обладает определенными плюсами и минусами.
Сперва разберем основные преимущества этого материала. Низкая цена. Сталь 3Cr13 обходится сравнительно недорого. Из нее производят очень хорошие изделия, которые по многим своим характеристикам могут конкурировать с более дорогостоящими позициями. Только с лучшей стороны рассматриваемый сплав демонстрирует себя в быту. Уровень прочности и твердости стали 3Cr13 является сравнительно высоким. Благодаря этому режущие кромки из данного материала способны в течение продолжительного времени сохранять достаточную остроту, не подвергаются крошению при активной эксплуатации.
Риск того, что на этом материале появится ржавчина, является минимальным. Это обусловлено наличием хрома в составе сплава 3Cr13. Рассматриваемое полезное качество позволяет не переживать за состояние продукции из подобной стали, если на ней находится влага. Заточку изделий из стали 3Cr13 можно легко восстановить до первоначального хорошего состояния. Подобную процедуру можно провести даже после очень активной эксплуатации режущей составляющей. При этом дополнительное оборудование использовать нет необходимости. Упругость стали 3Cr13 может быть повышена.
Для достижения этой цели современные производители прибегают к термообработке металла. Отразим главные недостатки, которыми обладает стальной сплав с маркировкой 3Cr13. Несмотря на то что данная сталь относится к категории нержавеющих, риск появления небольших ржавых пятен на ней все равно остается.
Фосфор P, Phosphorus : считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0. Считается вредной примесью.
Кремний Si, Silicon : увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.
Сопоставим со сталью 440B. AUS-10 — коррозионностойкая сталь японского производства Aichi Steel Works , которая популярна в производстве клинков для серийных моделей различных ножей. Имеется линейка особо чистой АУС-10М.
AUS-10 имеет примерно такое же содержание углерода, как 440C, но содержит меньше хрома и, следовательно, немного менее устойчив к коррозии. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозионной стойкостью, в том числе в море, где повышено содержание соли. Он также обладает высокой режущей способностью и способностью удерживать помол в течение длительного времени. Довольно сложно обрабатывается, поэтому применяется относительно редко, чаще всего в производстве профессиональных ножей для яхт, моряков и т.
G-2 — это старое название японской нержавеющей стали GIN-1 Gingami 1 , популярной для лезвий. Название было изменено в конце 90-х годов в связи с наличием одноименного пластика на рынке Северной Америки. КК — японская легированная сталь производства Hitachi Япония , популярная в производстве профессиональных поварских ножей и опасных бритв. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо продолжает шлифоваться и в то же время легко шлифуется.
Наличие в нем большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозионной защитой. В Японии из 420-х делают продукцию довольно высокого качества. В «западной» версии сталь 420 также считается приемлемым материалом для ножей. Благодаря термической обработке азотом Tramontina достигает твердости 53HRC, гибкости и отличной коррозионной стойкости стали.
Это лишний раз подтверждает, что качественная закалка и обработка зачастую важнее качества стали химический состав. Из-за его доступности, простоты обработки и широкого распространения производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 выступает в роли вкладыша, заключая внутри более твердую сталь. Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за ее низкой цены, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошей антикоррозийной вязкости. Сталь 420HC хорошо держит заточку, но время от времени нуждается в затачивании, уступая место более качественной стали, из нее легко точить нож.
Фактически сталь 420НС в результате криогенной обработки при закалке становится по свойствам похожей на сталь 440А, не более. Желание скрыть эти причины рекламой несуществующих супер свойств лежит на совести производителей. Может он и не может похвастаться выдающимися свойствами, но по-своему качественен и пригоден для использования в производстве ножей различного назначения. Также традиционно известен «чистым составом», т.
Все три марки стали обладают высокой коррозионной стойкостью и имеют высокую твердость 56-60 HRC 440С считается одной из самых удачных и сбалансированных по свойствам ножевых сталей. Сталь N690 производится Bohler Edelstahl в Австрии. Из-за повышенного содержания углерода режущие свойства лучше, чем у 420J2, но хуже, чем у 420HC. Используется на ножах средней ценовой категории различных производителей.
D2 — современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полунержавеющей». Несмотря на это, по параметру «коррозионная стойкость» она намного превосходит все углеродистые стали. Он также обладает высокой прочностью, а значит, вы надолго сохраните режущую кромку. Х12МФ — отечественная инструментальная хромистая легированная сталь, аналог импортной Д2.
Обладает высокой коррозионной стойкостью по крайней мере, при минимальном уходе , но при попадании в кислую или щелочную среду на лезвии из этой стали могут появиться темные пятна, а в очень запущенных случаях — ржавый налет. Но с другой стороны, когда дело доходит до режущей способности среди обычных и нержавеющих сталей, ему нет равных. Хорошо держит режущую кромку и имеет умеренную ударопрочность. Слегка полированный.
Лезвия из него относительно просты в изготовлении из-за малой деформируемости при закалке , легко затачиваются и имеют значительный запас по стойкости режущей кромки. Коррозионная стойкость слабая, поэтому их хромируют или воронят. Х6ВФ — в России используются для штампов и ручных пил. Лезвия из этой стали обладают очень хорошими прочностными характеристиками в сочетании со стабильностью режущей кромки.
Удовлетворительная коррозионная стойкость Если вас интересует короткий охотничий клинок или боевой нож, эта сталь для вас. Эта сталь используется для ленточных пил. Прочный даже при низких температурах. Антикоррозийные свойства слабые.
Он оптимален для ножа выживания и экстремального туризма — при минимуме ухода на клинок из такой стали можно смело положиться во всех жизненных столкновениях. Из этих сталей изготавливают ручные инструменты, штампы, измерительные инструменты и напильники, из которых обычно выковывают лезвия, следы надфилей, оставленные на лезвии, придают им особый шарм. Эти марки обеспечивают достаточную прочность в сочетании с хорошей режущей способностью. Коррозионная стойкость плохая.
Когда число падает после 10, количество углерода в стали также уменьшается, поэтому сталь становится мягче и хуже держит заточку.
Некоторые считают, что для охлаждения после отпуска можно использовать любую скорость охлаждения. Некоторые считают, что сталь имеет склонность к отпускной хрупкости, и ее следует быстро охлаждать после отпуска, чтобы предотвратить развитие отпускной хрупкости и получить более высокую ударную вязкость. Некоторые думают, что можно использовать любую скорость охлаждения. Особенности: Закалка с высокой твердостью, коррозионная стойкость хорошая. Используется как лопатка турбины. Мартенситная нержавеющая сталь 2Cr13, сваренная с предварительным нагревом. И электроды для сварки аустенитной нержавеющей стали Q235 без предварительного нагрева, такие как A302.
Сталь для ножей: марки, характеристики, плюсы и минусы
Технические характеристики и расшифровка марки Сталь коррозийно-стойкая 2Cr13 Китай. Описание, применение, химический состав, а также физические, механические, технологические свойства и российские аналоги. 14C28N — нержавеющая сталь, представляющая собой усовершенствованную сталь 13C26 (была повышена коррозионная устойчивость). В этом обзоре, будут представлены краткие характеристики всех видов стали, из которых изготавливаются ножи. Для производства ножей используется металл, имеющий от 57 до 61 единиц твердости по шкале Роквелла. Благодаря включению в состав кремния, молибдена и никеля, изделия из такой стали долгое время сохраняют заточку и соответственно режущие свойства.
О выборе кухонных ножей (часть 1)
8Cr13MoV — высокоуглеродистая среднехромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена и ванадия. steel-ahonest-25 Одна из лучших сталей, производящихся в Китае(China). Технические характеристики и расшифровка марки Сталь коррозийно-стойкая 2Cr13 Китай. Описание, применение, химический состав, а также физические, механические, технологические свойства и российские аналоги. Если рассматривать сталь 8cr13mov и аналог российский 95х18, то целесообразней будет остановить выбор именно на китайском варианте, так как изделия на его основе значительно дешевле, а эксплуатационные характеристики идентичны. Для этой стали характерно пониженное содержание в ней фосфора и серы. Состав стали: Углерод(C) — 0,65%, Хром(Cr) — 13%, Кремний(Si) — 0,40%, Марганец(Mn) — 0,65%. Нержавеющая сталь 1.2083 обычно поставляется в отожженном состоянии с твердостью < 230HB. Он также может поставляться с ЭШП и подвергаться закалке и отпуску до 320 HB. Основные характеристики стандарта DIN 1.2083. This page is mainly introduced the 2Cr13 Datasheet, including chemical information,mechanical properties, physical properties, mechanical properties, heat treatment, and Micro structure, etc.
2Cr13 Stainless Steel Introduction
- Характеристики нержавеющей стали 2cr13
- Сравнение химического состава и физических свойств сплавов 20Х13 и ASTM SS410
- Китайская сталь 2Cr13 (20Cr13) - Компания Sunning Steel Limited
- Китайская сталь 2Cr13 и характеристики клинков из неё
- Марки стали, часто используемые при производстве ножей.
- Сталь для ножа. Какие стали лучшие? - наблюдения кузнеца.
Основная Информация.
- Описание продукта Китайская сталь 2Cr13 (20Cr13)
- Популярные ножевые стали
- Характеристики марки стали 13 Cr 2 (1.7012)
- Технические характеристики легированной стали 3CR13
- Краткий обзор популярных сталей для ножей - Советы от
Сталь 13Cr
Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники.
Клинок - похож на наконечник копья. Заводская заточка — китайская. Кромку держит, но править придется часто. Рукоять удачной формы, но сложной конструкции. Передние накладки металл, задние - дерево с латунным полосками. Китайцы засандалили в рукоять условно-бесполезный мини фонарик.
Я не поленился, и, не смотря на то, что комплект батареек стоил пол-ножа, решил проверить. Оно даже удобно. Можно направить луч в зону реза, и освободить вторую руку. Только батареек хватает минут на 10-15, а через пару месяцев они умирают и без эксплуатации. Нож теперь не мыть? Замок кнопочный, с дополнительным верхним фиксатором. Открывается эффектно. Даже при почти полностью выбранном горизонтальном люфте винт позволяет регулировку, вплоть до полной фиксации.
Но в кармане я бы его не носил. И в чехле — только замком вверх.
Лучше всего этот сплав демонстрирует себя в повседневных бытовых условиях. Сравнительно высокая прочность и твёрдость, позволяющая режущей кромке длительный промежуток времени удерживать остроту и не крошиться при интенсивном использовании. Возможность образования ржавчины минимальна, что обусловлено высоким содержанием в сплаве хрома. Такое полезное свойство позволяет не волноваться о состоянии инструмента, если на нём осталась влага. Это минимизирует внимание и время, которые необходимо затрачивать на постоянный уход.
Заточку можно быстро восстановить до заводского состояния даже после интенсивного использования клинка, при этом не потребуется какое-то дополнительное специальное оборудование. Несколько брусков с разной зернистостью позволят легко добиться бритвенной остроты. Правильная термообработка позволяет достичь повышенной упругости стали, что даёт возможность создавать ножи с очень тонким лезвием, не боясь их перелома. Овощной нож из стали 3Cr13. Минусы Даже несмотря на то, что сплав нержавеющий, о чём уже упоминалось несколько раз, небольшая вероятность образования точек ржавчины может быть. Этот вариант возможен только при длительном контакте материала с влажной средой. Главное, не запускать инструмент до такого состояния, тогда он прослужит своему владельцу не один год.
Крошение клинка при работе с материалами с повышенной твёрдостью. Иногда возникают такие ситуации, что ножи используются не по назначению, например, для открытия консервных банок. Так как для подобных манипуляций этот сплав не предназначен, может происходить крошение режущей кромки.
Фосфор P, Phosphorus : считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости.
В низколегированных сталях с углеродом около 0. Считается вредной примесью. Кремний Si, Silicon : увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.
2Cr13 20Cr13 S42020 Stainless Steel
Аналог — 420НС. Страна производства — Швеция. Используется при изготовлении дамасской стали. Высокотехнологичная нержавеющая подшипниковая сталь. Аналог ATS-34.
Высокая жесткость. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая. Используется в ножах «Spyderco» и «Benchmade». Серия хорошей шведской конструкционной стали.
Это модификация стали марки 440А, закаленная до 57 HRC. Используется при производстве ножей среднего ценового диапазона. Также идет на изготовление топоров. Страна изготовления — Швеция.
Показатели твердости, жесткости, ударной вязкости, износоустойчивости и антикоррозионной стойкости — на высшем уровне. Самая простая и дешевая ножевая сталь. Высокая стойкость к коррозии. Мягкая, плохо держит заточку, но затачивается без проблем.
Область применения — дешевый Китай и различные кухонные ножи. Аналог — японская AUS-4. Если на дешевом ноже имеется надпись типа «Stainless», «Inox», «Super-steel» и т. Слабая износостойкость.
Используется в недорогих ножах, произведенных на бескрайних просторах Юго-восточной Азии. Что бы компенсировать мягкость 420-й стали приходится увеличивать толщину клинка. Легка в обработке, антикоррозионная, средняя прочность, но хорошо держит режущую кромку. Достаточно низкая стоимость.
Это достигается проводимой криогенной обработкой. Аналог — шведская 12С27. Нержавеющая сталь. Хорошо сопротивляется коррозии.
Качественный сплав, хорошо выдерживает нагрузки. Широко используется в ножах фирмы «SOG». Если на клинке стоит маркировка «440», либо «440 Series Stainless» — то это скорее всего 440А. Аналог — японская AUS-8.
Широко используется фирмой «Randell». Одна из самых сбалансированных по своим свойствам ножевая сталь. Сталь 440С более дорогая, чем 440А и 440В. Аналог — японская AUS-10.
Стоит отметить, что 440С у испанских ножей более мягкая, чем у остальных европейцев. Очень прочна, хорошо держит РК. Популярна в изготовлении ножей для тяжелых работ. Низкая прочность и стойкость к коррозии.
Твердость 62-65 HRC. Он зарекомендовал себя с лучшей стороны, высокой износостойкостью, ударной вязкостью и коррозионной стойкостью. Долго держит острые углы. Обычно закаливается до твердости 58 — 61 HRC. VG-1 часто используется для изготовления кухонных ножей, парикмахерских ножниц и лезвий для пищевых машин. Сталь М390 — коррозионностойкая мартенситная хромистая сталь с высоким содержанием хорошо диспергированных карбидов Cr и V. Ножи из стали М390 обладают высочайшей коррозионной стойкостью, отличными режущими свойствами, оптимальной износостойкостью и надежной стойкостью к излому, превышающей существующие стандарты. Vanadis 10 — новая высокотехнологичная холоднодеформированная инструментальная сталь производства Uddeholm Швеция , легированная хромом, молибденом и ванадием. Он обладает уникальным сочетанием износостойкости и стойкости к сколам, а также хорошей ударной вязкостью. Твердость стали 62-65 HRC.
Япония для подачи многослойных кухонных ножей. Япония для режущих инструментов. Затвердевает до 60 — 61 HRC по шкале Роквелла. CPM S30V — это порошковая мартенситная высокоуглеродистая нержавеющая сталь, разработанная Диком Барбером из Crucible Materials Corporation в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. Карбиды ванадия придают зерну в структуре стали более равномерный вид, что улучшает режущие и прочностные свойства. Несмотря на сложность закалки стали CPM S30V, производители ножей используют ее, так как ее легче затачивать, чем другие порошковые стали. ZA-18 — японская сталь производства «Aichi Steel». Компания недавно разработала эту сталь для усовершенствования известной стали ВГ-10. Сталь закаливают, а затем подвергают криогенной обработке криогенной закалке для превращения оставшегося аустенита в мартенсит. Твердость стали 60-61 HRC.
АТС-34 — хромосодержащая сталь с высоким содержанием углерода производства Японии Hitachi Metals , широко применяемая с конца 80-х годов ХХ века в производстве клинков дорогих серий и авторских моделей. Эти марки обычно закалены до 60 HRC и стабильно ведут себя при этой твердости, сохраняя при этом высокую жесткость, но они не так устойчивы к коррозии, как стали серии 440. ATS-55 — высокоуглеродистая хромистая сталь японского производства, используемая при производстве клинков серийных моделей. Она сравнима со сталью 420Ж2, но по определению не обладает достаточной жесткостью из-за незначительного содержания углерода в сплаве. Нож из такой стали легко править и затачивать, но он также быстро теряет остроту. AUS-6 — коррозионностойкая сталь японского производства Aichi Steel Works , популярная в производстве клинков для недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей. Является разновидностью АУС-6М высокой чистоты. Можно сравнить со сталью 440А. AUS-8 — коррозионностойкая сталь японского производства Aichi Steel Works , которая уже давно популярна в производстве клинков для серийных моделей складных и кухонных ножей, обычно закаленная до твердости 57-59 HRC. Сопоставим со сталью 440B.
AUS-10 — коррозионностойкая сталь японского производства Aichi Steel Works , которая популярна в производстве клинков для серийных моделей различных ножей. Имеется линейка особо чистой АУС-10М. AUS-10 имеет примерно такое же содержание углерода, как 440C, но содержит меньше хрома и, следовательно, немного менее устойчив к коррозии. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозионной стойкостью, в том числе в море, где повышено содержание соли. Он также обладает высокой режущей способностью и способностью удерживать помол в течение длительного времени. Довольно сложно обрабатывается, поэтому применяется относительно редко, чаще всего в производстве профессиональных ножей для яхт, моряков и т. G-2 — это старое название японской нержавеющей стали GIN-1 Gingami 1 , популярной для лезвий. Название было изменено в конце 90-х годов в связи с наличием одноименного пластика на рынке Северной Америки. КК — японская легированная сталь производства Hitachi Япония , популярная в производстве профессиональных поварских ножей и опасных бритв. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо продолжает шлифоваться и в то же время легко шлифуется.
Наличие в нем большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозионной защитой. В Японии из 420-х делают продукцию довольно высокого качества. В «западной» версии сталь 420 также считается приемлемым материалом для ножей. Благодаря термической обработке азотом Tramontina достигает твердости 53HRC, гибкости и отличной коррозионной стойкости стали. Это лишний раз подтверждает, что качественная закалка и обработка зачастую важнее качества стали химический состав. Из-за его доступности, простоты обработки и широкого распространения производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 выступает в роли вкладыша, заключая внутри более твердую сталь. Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за ее низкой цены, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошей антикоррозийной вязкости. Сталь 420HC хорошо держит заточку, но время от времени нуждается в затачивании, уступая место более качественной стали, из нее легко точить нож.
Этого показателя вполне достаточно для того, чтобы нож хорошо держал заточку. Умеренная пластичность — сбалансированный состав и грамотная термообработка позволяют стали 65х13 справляться с ударными нагрузками и добавляют стали пластичности. На практике это означает, что режущая кромка при контакте с более прочным материалом скорее замнётся, чем выкрошится, а потому её будет проще восстановить в полевых условиях. Коррозионная стойкость — высокий процент хрома в составе в соотношении к углероду обеспечивает стали 65х13 значительную степень инертности к появлению окисления, что важно как для туристических или охотничьих изделий, так и кухонных ножей. Ещё одним немаловажным параметром стали, повлиявшим на её распространение, является её сравнительно невысокая стоимость, которая обуславливает во многом ценовую доступность конечного изделия. Кроме того, технология производства сплава за десятилетия отработана, а потому и его качество достаточно прогнозируемо. Преимущества и недостатки Как и любой сплав, сталь 65Х13 в качестве материала для изготовления ножей обладает набором положительных и отрицательных характеристик, которые следует учитывать перед приобретением изделия. Нож из стали 65х13 будет достаточно долго удерживать режущую кромку, но при этом легко и быстро затачиваться. Эти качества особенно востребованы у универсальных туристических или охотничьих ножей , эксплуатация которых не предполагает условий для полноценного использования заточного оборудования. Коррозионная стойкость сплава гарантирует сопротивление появлению следов ржавчины на поверхности ножа даже в условиях повышенной влажности или вследствие контакта с кислыми средами. Такие свойства позволяют создавать из стали 65х13 хорошие ножи для рыболовов или поварской инструмент. Сочетание достаточной твёрдости и умеренной упругости востребовано при изготовлении крупных бивуачных ножей, которые предполагается использовать в качестве более лёгкой альтернативы топора. Вероятность того, что такой клинок лопнет сравнительно ниже, чем у более твёрдых аналогов, а потому эта сталь является хорошим выбором универсального инструмента. Что касается недостатков, то здесь можно условно обозначить некоторую «посредственность» всех параметров, с учётом современных достижений металлургии.
Не подвергается коррозии даже в морской воде. Это свойство используют изготовители ножей для дайверов. Но всё-таки инструментам нужен хороший уход. Если лезвие держать в постоянной сырости, оно потихоньку покрывается ржавчиной. Недостатки Сталь 40х13 для ножей имеет не только плюсы, но и минусы. Режущая кромка относительно мягкая, хорошо поддаётся заточке, но быстро тупится. По этой причине не рекомендуется приобретать ножи из стали 40х13 туристам или охотникам, так как его придётся часто точить. Определённый минус ещё в том, что ножи очень гибкие, ими не рекомендуется резать твёрдые поверхности. И ещё одно качество, говорящее не в пользу 40х13 — неустойчивость к агрессивной среде и высоким температурным режимам. Поэтому категорически запрещено применение при сварке. Способы обработки Рассматриваемая сталь подвергается двум основным видам обработки: термической и механической. Термообработка стали 40х13 применяется для придания ей соответствующих технологических свойств. Механическая — для создания требуемой формы, решения поставленных технических задач. Подобный металл специалисты относят к той категории материалов, которые при проведении термической обработки требуют определённого специфического подхода. Именно этот вид обработки придаёт требуемые свойства. Сталь 40х13 в печи для закаливания Основными видами термической обработки являются: последовательная закалка; горячая и холодная пластическая деформация; отжиг. После проведения закалки в структуре образуются следующие компоненты: карбиды; мартенситы; некоторые остатки так называемых аустенитов. Первые два способа обработки позволяют придать стали хорошую коррозийную стойкость и отличные механические свойства. Это удаётся за счёт того, что она обладает хорошей пластической деформацией. Последовательный нагрев необходим потому, что эта марка стали обладает повышенной чувствительностью к трещинам. Чтобы избежать проявления негативных последствий металлическую деталь особенно с толщиной более 100 миллиметров необходимо нагревать более 10 минут. Чтобы избежать появления трещин, в том числе и в глубине металла, образец подвергают так называемому отпуску. В этом случае сталь приобретает свои максимальные прочностные характеристики. Наилучшие коррозийные свойства и хорошую пластичность она приобретает при соблюдении следующих параметров. В качестве смягчающей термической обработки используется так называемый отжиг. Температура закалки и отпуска стали 40х13 В качестве альтернативы стандартному виду нагрева, для проведения термической обработки применяют нагрев токами высокой частоты. Особенно этот метод используется при необходимости проведения закалки поверхностного слоя детали. Это детали, которые входят в механизмы с узлами трения и качения, в элементы трубопроводной арматуры. Обычно такая закалка применяется только к деталям, толщина которых превышает 15 миллиметров. С её помощью удаётся добиться показателя твердости после закалки равного 36,5 HRC единиц. Приведенные рассуждения доказывают, что марка стали 40х13 довольно критична к правилам соблюдения условий температурной обработки. Она подвергается следующим видам механической обработки: сверление отверстий;.
Клинок универсальный 5CR13
Сталь 65X13. Высоколегированная коррозионно-стойкая сталь. Весьма распространенная сталь для производства недорогих ножей, режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв. Рис. 3. Влияние температуры отжига: а – на твердость лабораторных сталей типа 20Х13 после закалки от разных температур [2, 3, 12] (– 950, – 975, – 1000 и – 1050 °С); б – на твердость, прочность, пластичность и энергию ударного разрушения промышленной стали X30Cr13 – Nr. Аналоги стали AUS-8: 440С, АЕВ-L, 8Cr13MoV, 75Х16МФ, 95Х18. Сталь ZDP-189. Еще один японский представитель стальных сплавов.
2Cr13 20Cr13 S42020 Stainless Steel
Ножи из стали 2CR13 в интернет магазине Ножиков. У нас можно купить нож 2CR13 по доступной цене с доставкой по Москве, Санкт-Петербургу и России. Type Cr13, also known as 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, or 4Cr13, is a commonly used grade that offers general resistance to corrosion in environments such as atmospheric conditions, seawater, and nitric acid. Gipfel Memoria, (Германия), шеф 20 см, сталь X30Cr13, стоимость – 910 р. 12.