Летучий контроль является разновидностью предупредительного контроля, в ходе которого контролер или контрольный мастер Бюро технического контроля (БТК). Ошибка базы данных при выполнении запроса: INSERT DELAYED INTO stat_log (slog_session_id, slog_date, slog_datepart, slog_ip, slog_page, slog_full_page, slog_agent, slog_user_id, slog_referer. Содержание семинара Контроль Выбросов Летучих Соединений (ВЛС) Организация департамента Контроля ВЛС компании Bureau.
Входной и выходной контроль
| Энциклопедия по машиностроению XXL | 4.10.4 Выбор объекта проверки и/или отбор изделий для проведения летучего контроля представитель ВП производит в любом производственном подразделении и на любом участке (в. |
| 5.Характеристики эффективного контроля | 83 фото. План проведения летучего контроля на предприятии. |
| ГОСТ 32894-2014 | Стр. 13 | На практике часто используется летучий (оперативный) контроль, являющийся с некоторым приближением разновидностью выборочного контроля. |
| Классификация контроля качества продукции и услуг — КиберПедия | Летучий контроль – это контроль в случайное время, назначаемый начальником ОТК (БТК). Основанием проведения летучего контроля должны служить. |
| План проведения летучего контроля на предприятии - 83 фото | Основная задача контроля качества состоит в выявлении дефектов продукции, к которым относится каждое отдельное несоответствие товара установленным требованиям. |
Улучшение контроля качества
Малыхин, Н. Малюта, Н. Образец введения Представленная работа посвящена теме "Инспекционный и летучий контроль". Проблема данного исследования носит актуальный характер в современных условиях. Об этом свидетельствует частое изучение поднятых вопросов. Тема "Инспекционный и летучий контроль" изучается на стыке сразу нескольких взаимосвязанных дисциплин. Для современного состояния науки характерен переход к глобальному рассмотрению проблем тематики "Инспекционный и летучий контроль".
Вопросам исследования посвящено множество работ. В основном материал, изложенный в учебной литературе, носит общий характер, а в многочисленных монографиях по данной тематике рассмотрены более узкие вопросы проблемы "Инспекционный и летучий контроль". Однако, требуется учет современных условий при исследовании проблематики обозначенной темы. Высокая значимость и недостаточная практическая разработанность проблемы "Инспекционный и летучий контроль" определяют несомненную новизну данного исследования. Дальнейшее внимание к вопросу о проблеме "Инспекционный и летучий контроль" необходимо в целях более глубокого и обоснованного разрешения частных актуальных проблем тематики данного исследования. Актуальность настоящей работы обусловлена, с одной стороны, большим интересом к теме "Инспекционный и летучий контроль" в современной науке, с другой стороны, ее недостаточной разработанностью.
Рассмотрение вопросов связанных с данной тематикой носит как теоретическую, так и практическую значимость. Результаты могут быть использованы для разработки методики анализа "Инспекционный и летучий контроль". Теоретическое значение изучения проблемы "Инспекционный и летучий контроль" заключается в том, что избранная для рассмотрения проблематика находится на стыке сразу нескольких научных дисциплин.
Трехступенчатый контроль безопасности труда осуществляется на соответствие требованиям государственных стандартов ССБТ, перечень которых представлен в ведомости 9Е004062. Схема трехступенчатого контроля приведена в приложении А. Первая ступень контроля ОТ проводится ежедневно в течение рабочей смены технологами, контролерами, мастерами и другими непосредственными руководителями. При этом производятся контроль и надзор за безопасным выполнением работ подчиненными, соблюдением ими технологических процессов, инструкций по охране труда, техническим состоянием рабочих мест и оборудования.
Все замечания по ОТ записываются в журнал мастера приложение Б и при необходимости докладываются начальнику цеха отдела.
Позволяет быстро выявлять и исправлять возможные дефекты и отклонения от стандартов; 1. Не позволяет полностью исключить появление дефектной продукции или процессов; 2. Обеспечивает возможность находить проблемы на ранних стадиях производственного процесса; 2. Требует дополнительных ресурсов и времени на проведение анализов и контроль; 3. Позволяет улучшать и оптимизировать производственный процесс; 3.
Может привести к появлению избыточных решений и проблем в производственном процессе; Цель летучего контроля — предотвратить появление некачественной продукции и снизить вероятность брака. Благодаря этому методу компании могут добиваться повышения эффективности и конкурентоспособности. Область применения летучего контроля очень широка. Он используется в производственных отраслях, медицине, фармацевтике, пищевой и других отраслях, где требуется высокое качество продукции и процессов. Летучий контроль: определение и обзор Для проведения летучего контроля часто используются такие инструменты, как таблицы и графики. Таблицы могут быть использованы для отслеживания прогресса выполнения задач, задействованных ресурсов, и сроков сдачи.
Таким образом, летучий контроль является важным инструментом для обеспечения качества процессов и систем. Он позволяет оперативно выявлять и устранять проблемы, повышать эффективность работы и сокращать затраты. Что такое летучий контроль? Летучий контроль — это метод контроля качества продукции, осуществляемый на рабочих местах непосредственно в процессе её производства. В рамках данного метода осуществляется проверка готовой продукции на предмет соответствия качественным требованием и стандартам, а также выявление и устранение обнаруженных дефектов. Принцип работы летучего контроля заключается в регулярном и систематическом осуществлении проверок в процессе производства, что позволяет выявлять проблемы на ранних этапах и своевременно принимать меры для их устранения. Основная цель проведения летучего контроля — обеспечение стабильного качества продукции и его соответствие установленным требованиям. В результате правильного применения данного метода удается снизить количество дефектных изделий, существенно улучшить общую эффективность производства и повысить удовлетворенность потребителей. Также данная система контроля помогает выявить и устранить причины возникновения дефектов, что позволяет улучшить процесс производства и предотвратить повторные случаи.
Преимущества летучего контроля заключаются в: Выявлении дефектов на ранних этапах производства; Возможности корректировать процесс производства в реальном времени; Сохранении репутации компании и доверия потребителей; Снижении вероятности возникновения рекламаций и возврата товара; Повышении эффективности производства и сокращении издержек. Летучий контроль является неотъемлемой частью процесса производства и играет важную роль в обеспечении качества продукции. Благодаря своей систематичности и регулярности, данный метод контроля позволяет выявлять дефекты на ранних этапах, предотвращать их повторное возникновение и повышать удовлетворенность потребителей. Принцип работы летучего контроля Летучий контроль является одним из методов управления и контроля качества процессов и продукции. Этот метод основан на идее выполнения непрерывного контроля качества на всех этапах производства. Принцип работы летучего контроля заключается в следующем: Выборка: В процессе производства случайным образом выбираются образцы или единицы продукции для проверки качества. Измерение: Выбранные образцы или единицы продукции проходят измерение определенных характеристик или параметров качества.
Содержание
- Организация контроля качества (ОКК): основные термины и определения онлайн:•
- Принципы летучего контроля
- Кому подчиняется отдел технического контроля?
- Преимущества летучего контроля для бизнеса
- Контроль летучий
Справочник химика 21
После контроля осуществляется следующая операция контроля — летучий контроль. [c.428]. Летучий контроль — это оперативное наблюдение за соблюдением технологий, которое проводится с помощью периодических проверок изделий в процессе их изготовления. При проведении летучего контроля представителями ВП результаты доводятся под подпись представителю ОТК, присутствовавшему при контроле. Преимущество статистического контроля заключается в возможности обнаружения отклонений от технологического процесса не тогда, когда весь тираж изготовили, а в процессе производства. Летучий контроль – это метод исследования, используемый для оценки и улучшения качества продукции или услуг, предоставляемых организацией. Статистические методы контроля производства и качества продукции имеют ряд преимуществ перед другими методами.
Что такое Летучий Контроль простыми словами
Сущность летучего контроля и его основные принципы. Основными принципами летучего контроля являются. С точки зрения организации контроля в цехах и на участках различают сплошной, выборочный и эпизодический (летучий) контроль. это способ проверки качества, который выполняется в случайное время. Этот вид контроля. Летучий контроль — это система проверок и мониторинга, проводимая на предприятии с использованием наблюдения и обратной связи в реальном времени.
По объектам контроля:
- Летучий контроль: определение и принципы работы
- Оборудование, материаловедение, механика и ...
- Летучий контроль
- Преимущества летучего контроля для бизнеса
- Классификация технического контроля качества продукции
Улучшение контроля качества
Цель летучего контроля заключается в выявлении и устранении потенциальных проблем, чтобы обеспечить высокое качество продукции и избежать возможных санкций от надзорных. Цель летучего контроля заключается в выявлении и устранении потенциальных проблем, чтобы обеспечить высокое качество продукции и избежать возможных санкций от надзорных. 1.3. Виды контроля в процессе испытаний: 100%, однородный, двойной, тройной.
Технический контроль в системе менеджмента качества
3.1. Организация контроля качества АТ. 3.1.1. При организации контроля качества гражданской АТ в процессе серийного изготовления при наличии действующего Сертификата типа на. С точки зрения организации контроля в цехах и на участках различают сплошной, выборочный и эпизодический (летучий) контроль. От летучего контроля к глобальному управлению системой качества менеджмента.
Инспекционный и приемочный контроль продукции. Организация и порядок проведения
По времегп осуществления летучий, непрерывный и иерно-дический. Летучий контроль производится контрольным персоналом в устаиов. Преимущество контроля по альтернативному признаку заключается в его простоте и относительной дешевизне, поскольку в основном используется органолептический контроль. это процесс контроля, проводимый компаниями с целью убедиться в соответствии работы и процессов на предприятии установленным требованиям. Контроль летучий – качест. контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выб смотреть. Летучий контроль, также известный как реальный контроль, является важной практикой в области качества и безопасности продуктов и услуг. Этот метод.
К термину «Летучий контроль» (п. 106) ГОСТ 16504-81
Система контроля качества — часть менеджмента качества, ориентированная на выполнение требований к качеству. Система контроля качества предприятия включает в себя: контроль входящего материала и комплектующих, контроль производственных процессов, контроль готовой продукции, контроль стабильности качества на соответствие КД, система расследований претензий потребителей рекламаций. По результатам расследования разрабатываются корректирующие и предупреждающие действия с целью исключения повторных претензий. В 2006 году Генеральным директором предприятия было принято решение начать разработку и внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями международных стандартов серии ГОСТ Р ИСО 9000. Внешним консультантом проекта являлась Ассоциация по сертификации «Русский регистр» г. Представитель руководства по качеству контролирует деятельность подразделений по системе менеджмента качества и несет ответственность за организацию и проведение внутренних аудитов по всем требованиям системы менеджмента качества. Пример: Контроль качества новых разработок В августе Завод Специальных Химических покрытий произвел собственный анализ качества покрытия, которое было разработано специально для нужд «Водоканала» и нанесено для тестирования на несколько колодцев. Напомним, что весной 2012 года Завод Специальных Химических покрытий разработал новое покрытие для защиты канализационных колодцев от газовой коррозии. Сложность проекта заключалась в том, что необходимо было защитить поверхность с повышенной влажностью и высоким уровнем химической агрессии. Необходимо было разработать материал с максимальной адгезией. Анализ показал, что покрытие после 3-х месяцев эксплуатации «стоит» без изменений, прекрасно справляясь со своей задачей, а именно защитой поверхности от внешних воздействий.
В эту группу входят: руководящие указания по выбору и применению стандартов ИСО 9000-1, 9000-2, 9000-3, 9004-2, 9004-3, 9004-4 ; стандарты на системы качества ИСО 9001, 9002, 9003 ; руководящие указания по проверке систем качества стандарты ИСО 10011-1, 10011-2, 10011-3 ; руководящие указания по разработке руководства по качеству ИСО 10013 ; словарь терминов ИСО 8402. ISO 9000 устанавливает единые международные стандарты на систему управления качеством в любой производственной или сервисной компании. В стандарте определяются те общие методы, которые должны быть использованы при построении системы качества, чтобы гарантировать полное удовлетворение потребностей клиента. Стандарт применяется именно к системе качества "система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством" - ИСО 8402 и не касается технических характеристик продукции и технических требований к процессу производства. Реализация системы качества должна определяться задачами, продукцией, процессами и индивидуальными особенностями конкретной организации. Отличительной чертой стандарта является то, что построенная на его основе система качества не является застывшей. В самом стандарте заложены требования постоянного улучшения в соответствии с предполагаемыми потребностями клиента. Стандарты ИСО носят, вообще говоря, рекомендательный характер, однако документы серии ИСО 9000 более чем в 90 странах приняты в качестве национальных стандартов. Госстандарт России Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации участвует в работе Международной организации по стандартизации ИСО в качестве национальной организации по стандартизации то есть является национальным членом ИСО. ВНИИС Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации Госстандарта России разрабатывает предложения к законодательным актам по сертификации продукции, общие правила по сертификации систем управления качеством, проекты документов на основе стандартов ИСО 9000, правила и процедуры работы органа по сертификации, а также документы, устанавливающие процедуры аккредитации органов по сертификации и порядок оплаты работ по сертификации и аккредитации органов по сертификации.
Госстандарт возложил на ВНИИС, кроме того, задачи по информационному обеспечению предприятий и ведению Госреестра органов сертификации. И в промышленно развитых странах мира, и в России существуют и законодательные требования, направленные на создание на предприятиях систем качества. В соответствии с этим Постановлением, предприятия, не имеющие сертификат на систему качества, начиная с 1999 г. В странах ЕС существуют аналогичные нормативные акты. Так, начиная с 1999 г. При этом, с точки зрения нормативных документов ЕС, под "поставщиком" понимается не только непосредственный изготовитель продукции, но и любая организация, которая в контрактах с потребителями в странах ЕС выступает в качестве поставщика продукции. Таким образом, российские торговые предприятия, поставляющие продукцию на рынок ЕС, рассматриваются как поставщики и с 1999 г. В противном случае они будут вынуждены работать на рынках ЕС через посредников, имеющих такую систему качества, с соответствующей потерей части прибыли.
Вы также узнаете о возможных преимуществах летучего контроля, таких как оперативность, гибкость и точность в получении информации. Наш сайт также предлагает примеры практического применения летучего контроля в разных областях, таких как производство, финансы, маркетинг и т. Вы узнаете, каким образом летучий контроль может помочь в оптимизации процессов и улучшении качества работы в различных отраслях. Мы также предлагаем руководства и советы по успешному внедрению летучего контроля в вашу организацию. Вы сможете узнать о лучших практиках использования этого инструмента и о том, как избежать распространенных ошибок при его применении. Будьте в курсе последних тенденций и новостей в области летучего контроля, следя за нашими обновлениями. Мы регулярно публикуем статьи, обзоры и интервью с экспертами, чтобы помочь вам быть во всеоружии в использовании летучего контроля в своей работе или бизнесе. Услуги Наша компания предлагает широкий спектр услуг в области летучего контроля. Мы используем передовые технологии и инструменты, чтобы обеспечить высокое качество и эффективность наших услуг. Аудит летучего контроля: Мы проводим комплексное исследование процессов летучего контроля в вашей компании, выявляем проблемные области и предлагаем рекомендации по их улучшению. Обучение персонала: Наша команда экспертов проводит обучение сотрудников вашей компании, чтобы повысить их навыки в области летучего контроля и помочь им эффективно выполнять свои обязанности. Разработка и внедрение систем летучего контроля: Мы помогаем нашим клиентам разработать и внедрить системы летучего контроля, которые помогут им улучшить качество работы и снизить затраты. Мы гордимся нашим опытом и уверены, что сможем предложить вам решение, которое полностью удовлетворит ваши потребности в области летучего контроля. Преимущества Летучий контроль имеет ряд преимуществ, которые делают его незаменимым инструментом в различных сферах: 1. Быстрая реакция на изменения. Летучий контроль позволяет оперативно выявлять и устранять ошибки и недочеты, которые могут возникнуть в процессе работы. Благодаря регулярной проверке и контролю, можно быстро реагировать на любые изменения и принимать корректирующие меры. Гибкость и масштабируемость.
Кроме того, летучая контрольная группа должна приходить на помощь рабочему, если из-за трудностей изготовления требуется произвести дополнительные измерения. В этом случае проверяется наличие на рабочих местах документации на выполняемый технологический процесс, выполнение технологии изготовления, качество хранения материалов, заготовок, инструмента, оснастки и готовой продукции. Эффективным методом летучего контроля является статистический контроль, применяемый в серийном и массовом производстве. Летучему контролю яюдвергаются первые, детали, обрабо-танные иосле наладки или переналадки станка, а другие детали-после определенных операций. Летучий конт роль осуществляется внезапно и планы его администрации предприятия не сообщаются.
При таком контроле не требуется знать фактическое значение контролируемого параметра — достаточно установить факт соответствия или несоответствия его установленным нормам. Примером контроля по альтернативному признаку считается контроль качества тканей по порокам внешнего вида при определении их сорта. Преимущество контроля по альтернативному признаку заключается в его простоте и относительной дешевизне, поскольку в основном используется органолептический контроль. К недостаткам такого контроля относится плохая информативность, что требует большего объема выборки. При контроле качества по количественному признаку у каждой единицы продукции в выборке измеряют числовые значения одного или нескольких контролируемых показателей. Используют два варианта контроля по количественному признаку. По первому варианту в выборке оценивают каждое изделие и считают его дефектным, если контролируемый параметр находится вне границ допуска. Второй вариант контроля предусматривает приемку или браковку партии в зависимости от отклонения среднего показателя качества для всей выборки от нормы и допуска. Преимущество контроля по количественному признаку состоит в том, что он более информативен по сравнению с альтернативным контролем и поэтому требует меньшего объема выборки. Однако такой контроль более дорогой, поскольку для него необходимы специальное оборудование, обученный персонал и пр. Так, контроль качества обуви по физико-механическим показателям проводится по количественному признаку. По числу ступеней контроля выборочный контроль бывает одно-, двух- и многоступенчатый. При одноступенчатом контроле отбирают только одну выборку, и после ее испытания принимают решение о партии. При двухступенчатом и многоступенчатом контроле первая выборка берется меньшего объема, чем при одноступенчатом, однако окончательное решение здесь принимают по результатам контроля двух и большего числа выборок. Процедура выборочного контроля определяется планом контроля. Приемочное число представляет собой норматив, который является критерием для приемки партии продукции и равный максимально допускаемому количеству дефектных единиц в выборке. Браковочное число — это контрольный норматив, являющийся критерием для забракования партии и равный минимальному числу единиц товара в выборке. Основная цель контроля качества Основная цель контроля качества — гарантировать, что продукция услуга, процесс соответствуют конкретным требованиям и являются надежными, удовлетворительными и устойчивыми в финансовом отношении. По сути, контроль качества предполагает проверку продукта, услуги или процесса для определения соответствия определенному минимальному уровню качества. Цель работы сотрудников, занятых контролем качества, - идентифицировать продукцию услуги , которые не отвечают установленным стандартам качества компании. В случае выявления проблем, функции подразделения или специалиста по контролю качества могут включать временную остановку производства. В зависимости от конкретной услуги, продукции, а также типа установленной проблемы, производство товаров или оказание услуг может полностью не прекращаться. Функции специалистов по контролю качества Как правило, в функции специалистов по контролю качества не входит устранение самой проблемы. Обычно другие лица участвуют в решении проблемы с качеством и ее устранении. После решения проблемы, продукт, услуга или процесс продолжают производиться оказываться, функционировать как обычно. Контроль качества может охватывать не только продукты, услуги или процессы, но и людей. Сотрудники являются важной составной частью любой компании. Если в компании имеются сотрудники без соответствующей квалификации или профессиональной подготовки, существуют проблемы с пониманием инструкций, или наличием правильной информации, качество может серьезно пострадать. Когда контроль качества касается персонала, это всегда исправимые проблемы.
Контроль качества продукции и услуг, его назначение, этапы, классификация
Контрольный листок Контрольный листок содержит форму для регистрации и подсчета данных, собираемых в ходе наблюдений или измерений контролируемых показателей в течение установленного периода времени. Собираемые данные могут быть как численными например, количество дефектов , так и интервальными например, диапазон значений измерений. Основное назначение листка контроля — представить информацию в удобном для восприятия виде. Листок контроля позволяет распределить данные по категориям. Он показывает, как часто возникают те или иные события, поэтому информация листка более систематизированная, чем обычный сбор данных. По форме контрольный листок представляет собой таблицу, сопровождающую процесс или объект, в которой записывают данные контроля. В таблице определены типы несоответствий, которые могут возникнуть в объекте, предусмотрено место для заполнения количества обнаруженных несоответствий. Пример контрольного листка по качеству ремонтных работ приведен в табл. Диаграмма Парето Диаграмма Парето — самый известный инструмент контроля качества. По сути это столбчатая диаграмма, на которой интервалы столбики упорядочены по нисходящей линии.
На такой диаграмме интервалы могут представлять виды дефектов, их локализацию, ошибки и др. В управлении качеством применение этого правила означает, что значительное число несоответствий и дефектов возникает из-за ограниченного числа причин. Практический пример диаграммы Парето показан на рис. На диаграмме хорошо видно, что при выпуске продукции дефекты в основном появились из-за нарушения технологии производства и низкого качества сырья. При этом состав контролируемых признаков зависит от самого объекта контроля. При контроле технологических процессов главное внимание уделяется проверке соблюдения технологической дисциплины. Метод контроля включает: технологию проведения контроля, контролируемые признаки, средства контроля и точность контроля. В процесс контроля включены: объект контроля, метод контроля, исполнители контроля и документация на проведение контроля. В процессе контроля применяются также контрольные образцы.
Исходной информацией для неразрушающих методов контроля являются вызванные наличием в изделии дефектов различного рода аномалии в регистрируемых физических параметрах. Важнейшей характеристикой выборочного статистического контроля является план контроля. Планом контроля называется совокупность данных о виде контроля, объемах контролируемой партии продукции, выборах или пробах, о контрольных нормативах и решающих правилах. План контроля включается в стандартны на правила приемки продукции, методы контроля испытаний, анализа, измерений и документацию на технологию контрольных операций. Объем выборки, то есть число единиц продукции, подвергаемых контролю, зависит от объема партии, важности и сложности продукции, а также от характера последствий брака. Указанные ошибочные решения сопровождаются убытками, в первом случае — потребителя, а во втором — поставщика. Убытки можно уменьшить, если увеличить объем выборки, что возможно только увеличивая затраты на контроль. Планы контроля, для которых суммарные затраты на контроль и возмещение убытков от ошибочных решений минимальны, принято считать оптимальными. Этому контролю подвергаются исходные материалы, сырье, полуфабрикаты, готовая продукция поставщиков, техническая документация и т.
Большое значение имеет операционный контроль, контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения определенной операции. Своевременное выявление брака на операциях позволяет исключить пропуск его потребителю и направлено на повышение эффективности производства путем сокращения непроизводственных потерь, обусловленных поздним обнаружением брака. Контроль качества хранения и транспортировки продукции позволяет сохранить характеристики продукта труда до момента его использования по назначению. Его осуществляют при необходимости проверки качества работы службы технического контроля или контрольного автомата. Летучий контроль проводится в случаях, установленных и оговоренных в стандартах предприятия, и в случайные моменты времени. Эффективность такого контроля обеспечивается его внезапностью. В зависимости от средств получения информации о показателях качества различают визуальный, органолептический и инструментальный контроль. Инструментальный контроль обеспечивает получение наиболее Достоверных данных о качестве контролируемого объекта. По характеру поступления продукции на контроль рассматривают непрерывный контроль, например на конвейере или потоке, и контроль партий продукции.
В зависимости от его видов и задач, результаты могут быть: Улучшение производственной деятельности компании. Улучшение качества выпускаемой продукции и услуг. Улучшение уровня удовлетворенности работников компании. Вывод Летучий контроль - это один из способов обеспечения качества работы компании. Он позволяет выявлять ошибки и недочеты и устранять их на ранних стадиях. Правильная организация летучего контроля помогает компаниям не только сделать продукцию или услуги более качественными, но и снизить риски и улучшить уровень удовлетворенности сотрудников.
Развитие вихретокового вида контроля идет в направлениях изыскания путей контроля изделий сложной конфигурации и многослойных объектов, усовершенствования способов отстройки от мешающих параметров, разработки многодатчиковых и многочастотных систем для комплексного контроля свойств объекта. Радиоволновый вид неразрушающего контроля основан на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с ОК кн. Обычно применяют волны сверхвысокочастотного СВЧ диапазона длиной 1... По характеру взаимодействия с объектом контроля различают методы прошедшего, отраженного, рассеянного излучения и резонансный. Первичными информативными параметрами служат амплитуда, фаза, поляризация, частота, геометрия распространения вторичных волн, время их прохождения и др. Тепловой вид неразрушающего контроля основан на регистрации изменений тепловых или температурных полей контролируемых объектов кн. Он применим к объектам из любых материалов. По характеру взаимодействия поля с ОК различают методы: пассивный или собственного излучения на объект не воздействуют внешним источником энергии и активный объект нагревают или охлаждают от внешнего источника. Измеряемым информативным параметром служит температура или тепловой поток. При контроле пассивным методом измеряют тепловые потоки или температурные поля работающих объектов с целью определения неисправностей, проявляющихся в виде мест повышенного нагрева. Таким образом выявляют уменьшение толщины футеровки доменных и мартеновских печей, места утечки теплоты в зданиях, участки электроцепей и радиосхем с повышенным нагревом, находят трещины в двигателях и т. При контроле активным методом объект обычно нагревают и измеряют температуру или тепловой поток с одной из сторон объекта. Это позволяет обнаруживать несплошности трещины, пористость, инородные включения в объектах, изменения в структуре и физико-химических свойствах материалов по изменению теплопроводности, теплоемкости, коэффициенту теплоотдачи. Таким способом выявляют участки с плохой теплопроводностью в многослойных панелях. Неплотное прилегание слоев и дефекты обнаруживают как участки повышенного или пониженного нагрева поверхности панели. Измерения температур или тепловых потоков выполняют контактным или бесконтактным способом. В последнем случае передача теплоты происходит в основном за счет радиации, то есть излучения электромагнитных волн в инфракрасной или видимой части спектра в зависимости от температуры тела. Наиболее эффективным средством бесконтактного наблюдения, регистрации температурных полей и тепловых потоков является сканирующий тепловизор. Оптический вид неразрушающего контроля основан на наблюдении или регистрации параметров оптического излучения, взаимодействующего с ОК кн. По характеру взаимодействия различают методы прошедшего, отраженного, рассеянного и индуцированного излучения. Последним термином определяют оптические излучения объекта под действием внешнего воздействия, например люминесценцию. Первичными информативными параметрами служит амплитуда, фаза, степень поляризации, частота или частотный спектр, время прохождения света через объект, геометрия преломления и отражения лучей. Оптические методы имеют очень широкое применение благодаря большому разнообразию способов получения первичной информации. Возможность их применения для наружного контроля не зависит от материала объекта. Самым простым методом является органолептический визуальный контроль, с помощью которого находят видимые дефекты, отклонения от заданных формы, цвета и т. Применение инструментов визуально-оптический контроль типа луп, микроскопов, эндоскопов для осмотра внутренних полостей, проекционных устройств для контроля формы изделий, спроектированных в увеличенном виде на экран, значительно расширяет возможности этого метода. Использование интерференции позволяет с точностью до 0,1 длины волны контролировать сферичность, плоскостность, шероховатость, толщину изделий. Дифракцию применяют для контроля диаметров тонких волокон, толщины лент, форм острых кромок. Оптические методы широко применяют для контроля прозрачных объектов. В них обнаруживают макро- и микродефекты, структурные неоднородности, внутренние напряжения по вращению плоскости поляризации. Использование гибких световодов, лазеров, оптической голографии, телевизионной техники резко расширило область применения оптических методов, повысило точность измерения. Радиационный вид неразрушающего контроля основан на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия его с ОК. В зависимости от природы ионизирующего излучения вид контроля подразделяют на подвиды: рентгеновский, гамма-, бета- поток электронов , нейтронный. В последнее время находят применение потоки позитронов, по степени поглощения которых определяют участки объекта, обедненные или обогащенные электронами. Наиболее широко используют для контроля рентгеновское и гамма-излучения. Их можно использовать для контроля объектов из самых различных материалов, подбирая благоприятный частотный диапазон. Напомним, что эти виды излучения являются электромагнитными волнами. Все рассмотренные ранее виды контроля основаны на применении электромагнитного излучения. Частота колебаний повышалась от метода к методу. При контроле магнитными и электрическими методами использовались постоянные или медленно изменяющиеся поля. В вихретоковом контроле частоты достигали мегагерцевого диапазона. Далее частота увеличивалась при использовании СВЧ, инфракрасного, оптического излучения. Рентгеновское и гамма-излучения являются наиболее коротковолновыми из всех рассмотренных ранее: гамма-излучение имеет длину волны 10-10... По характеру взаимодействия с ОК основной способ радиационного рентгеновского и гамма- контроля — метод прохождения. Он основан на разном поглощении излучения материалом объекта и дефектом. Таким образом, информативный параметр здесь — плотность потока излучения: в местах утонений и дефектов плотность прошедшего потока возрастает. Чем больше толщина ОК тем более высокочастотное более жесткое излучение применяют, для контроля: рентгеновское, гамма- от распада ядер атомов , жесткое тормозное от ускорителя электронов: бетатрона, микротрона, линейного ускорителя. Предельное значение толщины объектов из стали, контролируемых с помощью излучения последнего типа, — около 600 мм.
По результатам проделанной работы по устранению нарушений мастер вносит соответствующую запись в журнал карту и сообщает об этом проверяющему, начальнику ОТК и руководителю производственного подразделения, при получении в журнале письменного разрешения от проверяющего и начальника ОТК — возобновляет работу на операции. Примечание — Ответственным за оформление журнала приложение HHH и своевременное его представление на проверки является журналов может быть оформлено несколько представитель ПП, назначенный распоряжением руководителя ПП. Проведение периодического комиссионного контроля технологической дисциплины Для оперативной организации работы комиссии по контролю соблюдения технологической дисциплины мастер проверяемого согласно доведенному графику участка информирует через руководителя производственного подразделения, председателя комиссии о времени запуска в производство узлов деталей , подлежащих проверке. Периодический комиссионный контроль технологической дисциплины должен проводиться в первую смену. Ответственность за представление операций технологического процесса на проверку согласно графику и в первую смену возложена на руководителя ПП. Примечание — Если в указанный в графике период времени изготовление продукции не производится, контроль переносится на период изготовления деталей. Оформление решения о переносе сроков проверки организовывает руководитель ПП. Решение приложение PPP оформляется в двух экземплярах, утверждается главным инженером, согласовывается с ВП если был согласован график по форме приложения RRR. Периодический комиссионный контроль технологической дисциплины проводится согласно графику приложение RRR и указаниям приложение VVV. При выявлении комиссией нарушений требований технологического процесса, приводящих к изготовлению несоответствующей продукции, комиссия вправе потребовать от производственного мастера остановить изготовление деталей на этой операции и перепроверить задел деталей, изготовленных до выявления нарушения. Результаты периодического комиссионного контроля технологической дисциплины оформляются актом приложение ZZZ. Оформление акта производит технолог ТО, закрепленный распоряжением начальника ТО за проверяемым производственным подразделением, в течении трех рабочих дней после окончания проверки. Допускается совмещение нескольких видов проверок с оформлением одного акта. В акт включаются данные по всем проверенным операциям, выявленные отступления и предложения по их устранению. Примечание - Использование отличных от технологического процесса вспомогательного и режущего инструмента с одинаковыми техническими возможностями кроме режущего инструмента, обеспечивающего размеры детали, выполнение которых гарантируется размерами инструмента — не квалифицируется как нарушение технологического процесса и не отражается в актах проверки. В отдельных случаях окончательное заключение по характеру отступлений от техпроцесса принимают начальник ТО и или главный инженер. После оформления и согласования акт хранится в ТО для контроля выполнения мероприятий. Проведение периодического индивидуального контроля технологической дисциплины Периодический индивидуальный контроль технологической дисциплины проводится представителями ОТК и ТО согласно графикам приложение WWW и указаниям приложение …. При проведении контроля обязательно присутствие производственного мастера. При отсутствии замечаний вносится запись: «Замечаний нет» см. При выявлении нарушений, запись об этом также вносится в журнал, порядок ознакомления с записью и дальнейших действий — по …. После проведения периодического индивидуального контроля технологической дисциплины представители ОТК и ТО вносят об этом отметки записи в графики приложение RRR. Данные по выполнению графиков периодического индивидуального контроля технологической дисциплины отделом технического контроля, начальник ОТК один раз в полгода направляет служебной запиской начальнику ТО до 12 июня, до 12 декабря. Допускается по устному распоряжению начальника ОТК ТО задание и результаты проведения летучего контроля оформлять в журнале приложение …, форма 1. Журналов, как правило, оформляется несколько, в зависимости от количества производственных участков. Форма журнала для проведения летучего контроля ВП приведена в приложении … форма 2.
5.Характеристики эффективного контроля
| Что такое летучий контроль | А в случайное время проводится летучий контроль, чья внезапность обуславливает его эффективность. Летучий контроль качества применяется в основном на местах. |
| Что такое летучий контроль: определение, принцип работы и преимущества | Основной принцип работы летучего контроля заключается в непрерывном мониторинге системы или процесса, при этом данные анализируются в режиме реального времени. |
| К термину «Летучий контроль» (п. 106) ГОСТ 16504-81 | В данной статье мы рассмотрим основные принципы летучего контроля, его цели и задачи, примеры применения, а также преимущества и ограничения этого подхода. |
| Классификация контроля качества продукции и услуг | Основные принципы летучего контроля: Непрерывность: Летучий контроль должен проводиться на протяжении всего процесса производства или предоставления услуги. |
Летучий контроль: что это?
- 5.Характеристики эффективного контроля
- Принципы летучего контроля
- Принципы летучего контроля
- Входной и выходной контроль